Hoe kies jy 'n verskillende laag?

Die voldoening van meganiese vereistes is die eerste stap om te verseker dat 'n pakking suksesvol 'n produk bevat. Dus moet die materiaal genoegsame sterkte bereik om die belasting te hou. Energie word bepaal deur vier eienskappe: treksterkte – die weerstand teen breek wanneer dit stadig getrek word; die impak van krag wat weerstand bied teen breek onder die onmiddellike effek; die teenstand teen steek deur skerp materiaal; en die weerstand teen skeuring vanaf 'n punt van steek.
Gevolglik moet die meganiese eienskappe van 'n verpakkingmateriaal weerstand bied teen sowel chemiese as fisiese aanvalle van sowel die produk binne as die buiteomstandighede. Dus, die effekte wat voortkom uit die inhoud van die verpakking. Chemiese aanvalle van produkte binne die verpakking is tipies olies, vette, suurte, vet en kausieke vloeistowwe. Afhanklik van hul weerstand teen hierdie agente verander plastieke in hul eienskappe terwyl ander inert bly. Die skerp rande van produkte in 'n verpakking is ook 'n uitdaging wat beïnvloed die keuse van harde stowwe vir sommige eetbare produkte.

Verspreiding is die behoefte om toegang te kry tot die inhoud van 'n verpakking nadat dit aanvanklik oopgemaak is. Plastiekfilms voldoen maklik aan hierdie benadering, veronderstel dat die verbruiker 'n paar skêre of 'n mes het, hoewel huidige trends beweeg om 'n meer toeganklike manier van oopmaak van die verpakking sonder gereedskap te bereik. Verbruikers wil ook die verpakking herluk as 'n manier om die ongebruikte produk te bewaar.
Kunsmateriaal is dikwels ondoeltreffend om hierdie gespesifiseerde funksies uit te voer. Verpakkingssluitings moet die indringing van waterdamp en suurstof weerstaan, maar moet tog saamwerk met die maklikheid waarmee die verpakking oopgemaak word. Kunsmateriaalfilms faal ook om die sluiting van 'n verpakking na opening te verseker, aangesien warmte benodig word om die oorspronklike sluiting te herstel. Sommige kunsmateriaaltasies bevat rits-sisteme vir die sluiting/sealing van die verpakking, maar hierdie ritses is nie lugdig nie. Daarom moet die produk die verpakking verdra of 'n bykomende lugdichte sluiting byvoeg wat baie kos impliseer. In die meeste gevalle is starre verpakkinge met skruinbedde beter geskik as kunsmateriaalfilms.

Rooi en Stof
Kunsmateriaal voldoen maklik aan hierdie tegniek/kriteria om produkte teen rooi en stof te beskerm. Maar sommige kunsmateriaale wat swak elektriesiteit lei, bevat klein elektriese ladings wat stof aantrek. Hierdie films kan verbeter word deur behandeling aan te bied of alternatiewe kunsmateriaalfilms te kies wat hoogs geleibaar is, wat hierdie vraagstuk kan oplos.
Atdempingsgase
Die keuse van permeabiliteit hang af van die aard van die produk en die wense van die vervaardiger. Hoë permeabiliteit fasiliteer bykomende voordele soos die verkryging van gewenste eienskappe teen lagere koste. Die gebruik van meerverlagaanlegfilms is die mees duidelike onder vervaardigers. Een film bied gasdringbaarheid en die ander hitte-skaleerbaarheid, sterkte en deursigtheid. PVDC-materiaal verskaf sowel beskerming teen die atmosfeer asook skaleerbaarheid van hitte. Verlae van metaal verskaf skoonheid en funksioneer as barrières teen gase. Die kompleksiteit wat ontstaan in die ontwerp van meerverlagaanpakke is verbonde aan die verskillende behoeftes van pakkers. Beskerming teen gase kan byna altyd bereik word deur die beste plastiekresien te gebruik. “Byna altyd” is toepaslik omdat hoë-barriere-plastiekbeginsels nie as 'n opsie vir sekere kosse oorweeg is nie. Voorbeelde sluit soeppe en groente in, algemeen bekend as “skraalkontak”. Hierdie spysies vereis prosessering en blikkannery en kan vir baie jare op die skraal bly sonder koeling.
Sauerstofbarrières wat in hierdie geval gebruik word, bestaan uit plastiek beklede aluminium of PVDC, wat jare vroeër ontwikkel is. Die barrièrfilm wat in Modifieerde Atmosfeer Verpakkings benodig word, moet die heringang van sauerstof voorkom. As gevolg hiervan word materiaal soos nylon, bekleeë film en PVDC gebruik. Om hierdie vereiste te voldoen, word obstruksiepolimere soos EVOH en PVDC ingesluit. Selektiewe permeabiliteit vir gase word deur Gecontroleerde Atmosfeer Verpakkings in ag geneem.
Ademhaling is toeganklik vir verse produk, wat hul lewensduur verleng. Dus, met die regte kombinasie van plastiekfilme word die vereiste bereik. In die toekoms sal die gewildheid van meerlag plastiekfilme wat ontwerp word, toeneem, gemotiveer deur die vermindering van produkvertering en natuurlike produk gemak.

Geur/ Smaak Verlies of Winst
Die voorkoming van die verlies van gewenste eienskappe of die verwerving van ongewenste smake van die omgewing word bereik deur die gebruik van veellaaierige plastiekbuietjies om teen sowel suurstof as waterdamp te beskerm. Selde word die ontwerper van die verpakking gevra om slegs een soort plastiek te gebruik om hierdie rol te vervul.
Lig
Pigmentering en metallisering van plastiekbuietjies gebeur om hul deurskynbaarheid te verbeter. Een voordeel is dat metalliseerde lae Ultra-violette skerming verskaf, asook enige vlak van deurskynbaarheid wat deur die produk vereis word, in kontrast met natuurgebaseerde deurskynbare material wat nie aangepas kan word nie. Parsiële deurskynbaarheid kan sommige produkte voldoende ligbeskerming bied saam met aantreklike estetiese effekte.
Uitstekende Temperatuurvlakke
Plastiekverpakkingbuietjies bly doeltreffend wanneer hulle aan koelkasttemperatuure onderworde word en vereis dus nie oorweging deur verpakkingontwerpers nie.
Tog is die bo-temperatuur vir verpakking van kos aan 400℉, waar PET en nylon steeds stabiel bly en in staat is om die temperatuur te verdrags, terwyl hul meganiese eienskappe behou word sonder om chemikalië in die verpakte inhoud te vrylaat.

Wanneer die basiese doele wat verpakking van produkte verskaf, verskaf word, moet plastiekbuietjies verskeie eise voldoen wat afhang van die marketingsstrategie van die verpakkeraar. Sommige beleidselemente sluit in die oorweging van hoe drukink op die film aanvaar word en hul behandeling om te voorkom dat die ink afgerub word. Multilayer-buietjies vermy skurende deur die konverter??? toe te laat om een van die binneoppervlakke te druk. Verf en pigmente moet plastiekresine nie skade berokken nie, hoewel oppervlakdrukwerk toegepas kan word in plaas van pigmentering. Versluiling en vertoon kan geskep word deur die gebruik van ondeurdruibare materiaal. Ander belangrike toepaslike eienskappe sluit in neveligheid, glans en die persentasie van lightransmissie. Neveligheid word toegepas deur die verspreiding van lig om die sigbaarheid van die drukwerk te verbeter.
Gloss laat spieëlsoortige weerskaatsing toe wat lei tot 'n skitterende voorkoms. Sogenaamd, persentasie lig rationaliseer transmissie en interposisie tussen receptors wanneer die film ontbreek. Optiese en visuele kenmerke beïnvloed die voorkoms van 'n produk op die plank terwyl weerstand en starheid van invloed is op die voorkoms van die produk nadat dit deur die klant aangeruk is. Eise verskil onderling onder pakke.

Sommige plastieke weerstaan min olie en terwyl ander deur chemikalieë aangeval word. Die gebruik van die regte film verbeter die werkbareid van die vinyl, noodsaaklik vir verpakking. Die ekstraksie van nie-voedsel en nie-geneesmiddel verpakkinge gebeur slegs as die produkte vloeistof is. In die geval van voedsel, is die veiligheid van die verbruiker 'n groot oorweging.
Daarom word spesifikasies vereis na die gebruik van resine om te voorkom dat stukkies polimerisasie of katalisatorprodukte in kosraad kom. Produkte word by lae temperature gehou om smaakverandering en skade aan verbruikers te voorkom. Die oorspronklike smaake/vokus van sekere kosprodukte kan verander deur veranderinge in hul spoortoevoegings. Byvoorbeeld, die vokus van appelsienersap verander nadat die “verse noot” verwyder is. Polyolefine verwyder die sapkomponente wat lei tot die gebruik van duurder polimere om 'n verse smaak te handhaaf. Die polimere funksioneer as die kontaklaag in plastiek sapverpakkinge.