Съответствието на механичните изисквания е първият крок към гарантиране на това, че упаковката успешно съдържа продукта. Следователно материалът трябва да има достатъчна сила, за да държи товара. Силата се определя от четири свойства: продължителността – съпротивата срещу разкъсване при бавно теглене; удара сила, която предлага съпротива срещу лом под непосредствено влияние; противодействието на прокалване от остри материали; и съпротивата срещу разкъсване от точка на пробив.
Следователно, механичните свойства на упаковочен материал трябва да се противопоставят както на химически, така и на физически атаки както от продукта вътре, така и от външните условия. Поради това, ефектите се дължат на съдържанието на упаковката. Химическите атаки от продуктите в упаковката обикновено са масла, мазнини, киселини, смазни материали и каустични течности. В зависимост от съпротивността им към тези агенти, пластмасите променят своите свойства, докато други остават инертни. Остри ръбове на продуктите в упаковката също представляват предизвикателство, което влияе върху избора на материалите за някои храними продукти.
Дозирането е необходимостта да се получи достъп до съдържанието на упаковката след първоначалното ѝ отваряне. Пластмасовите плевели лесно удовлетворяват този подход, при условие че потребителът разполага с ножици или нож, макар че текущите тенденции сочат към по-лесен начин за отваряне на упаковките без инструменти. Потребителите също желаят да презапушат упаковката като начин за запазване на непотреблената част от продукта.
Пластмасите често са неефективни при изпълнение на посочените функции. Трябва да има запечатания на пакетите, които съпротивляват проникването на вода и кислород, но все още трябва да бъде лесно да се отварят пакетите. Пластмасовите филми също не могат да гарантират затварянето на пакет след като е бил отворен, тъй като е необходим топлинен процес за да се възсъздаде оригиналното запечатание. Някои пластмасови торби разполагат с системи за затваряне подобни на молния, но те не са герметични. Следователно, продукта трябва да издържи пакета или да добави допълнително герметично запечатане, което води до голяма цена. В повечето случаи, твърдите съдове с винтови капаци са по-подходящи от пластмасовите филми.
Гряз и прах
Пластмасите лесно отговарят на тази техника/критерий за защита на продуктите от гряз и прах. Обаче, някои пластмаси, които провеждат електричество слабо, съдържат малки електрически заряди, които привличат праха. Усъвършенстването на тези филми чрез предлагане на лечение или избор на алтернативни пластмасови филми, които са силно провеждащи, може да реши този проблем.
Атмосферни газове
Изборът на проницаемостта зависи от природата на продукта и желанията на производителя. Висока проницаемост осигурява допълнителни предимства като получаване на желани свойства с по-ниски разходи. Използването на многослойни филми е най-очевидно сред производителите. Един филм предлага проникване на газовете, а другите - топлова скалируемост, сила и непрозрачност. Материалите P?V?D?C/(PVDC) осигуряват както защита от атмосферата, така и топлова скалируемост. Слоевете от метал дават украсителен ефект и служат за бариери срещу газовете. Сложността, която възниква при проектирането на многослойни пакети, е свързана с различните нужди на пакетиращите. Защитата срещу газовете може почти винаги да се постигне чрез използването на най-добри пластмасови резини. „Почти винаги“ е приложимо, защото високобарьерните пластмасови пакети не са били считани за опция за някои хранителни продукти. Примери включват супи и зеленчуци, известни обикновено като „полагащи се на полицата“. Хранителните продукти изискват обработка и консервиране и могат да останат на полицата през много години без рефрижерация.
Барьерите от кислород, използвани в този случай, се съставят от пластмаса с алюминиево покритие или PVDC, разработени години преди това. Барьерната филма, необходима за упаковката с модифицирана атмосфера, трябва да предотвратява повторното проникване на кислорода. В резултат на това се използват материали като найлон, облепена филма и PVDC. За да бъде изпълнено това изискване, се включват блокиращи полимери като EVOH и PVDC. Избирателната проницаемост за газове се разглежда чрез използването на упаковка с контролирана атмосфера.
Дишането е достъпно за свежите продукти, което увеличава техния срок на годност. Следователно, с правилното комбиниране на пластмасови филми, се постига изискването. В бъдеще, популярността на многослойните пластмасови филми, проектираните ще се увеличи мотивирана от намаленията на портирането на продукта и удобството на природните продукти.
Загуба или придобиване на миризма/смак
Препятстването на загубата на желателни характеристики или придобиването на нежелателни вкуси от околната среда се постига чрез използването на многослойни пластмасови филми, които защитават срещу кислород и воден пар. Редкостно конструкторът на упаковката е задължително да включи единствена пластмаса за изпълнение на ролята.
Светлина
Оцветяването и метализацията на пластмасовите филми стават за да се подобри техния непрозрачен вид. Едно предимство е, че метализираните покрития предлагат УФ-скрининг, както и всяка необходима степен на непрозрачност, изискана от продукта, в противоположност с естествено непрозрачните материали, които не могат да бъдат регулирани. Частичната непрозрачност може да предложи някои продукти с достатъчна защита от светлината, като същевременно дава привлекателни естетични ефекти.
Екстремни температури
Пластмасовите упаковки остават ефективни при подлагане на температури в хладилника и затова не изискват разглеждане от страна на конструкторите на упаковките.
Всичко пакетиране на храна обаче се извършва при температура 400°F, където PET и найлон остават стабилни и могат да състоят температурата, запазвайки механичните си характеристики без да освобождават химикали в съдържанието на пакета.
Когато се предоставят основните цели за упаковката на продукти, пластмасовите пленки трябва да отговарят на различни изисквания, които зависят от маркетинговата стратегия на упакователя. Някои политики включват разглеждането на това как печатните тънки се приемат от пленката и техните обработки, за да се предотврати изтриването на тинката. Многослойните пленки предотвратяват изтриването чрез позволяване на конвертера??? да отпечата една от вътрешните повърхности. Цветовете и пигментите не трябва да щетят пластмасовите смоли, макар че повърхностното отпечатване може да се прилага вместо пигментацията. Прикриването и показването могат да бъдат създадени чрез използване на непрозрачни материали. Други важни приложими свойства включват мъгленина, блесък и процент светлина на преминаването. Мъгленината се прилага чрез разсейване на светлината, за да се подобри видимостта на отпечатването.
Глосът позволява огледално отражение, което води до бляскав вид. Изглежда, че процентното осветление рационализира преминаването и поставянето между рецепторите, когато плевката липсва. Оптичните и визуалните характеристики влияят върху вида на продукта на полицата, докато съпротивата и жесткостта определят вида на продукта след обработка от страна на клиента. Требованията различават сред пакетите.
Някои пластмаси рядко се съпротивляват на масло, докато други се разрушават под действието на химикалии. Използването на правилния плевк улучава работоспособността на винила, необходима за упаковката. Извличането на нехранителни и нелекарствени пакети става само ако продуктите са течности. В случая с хранителните продукти, безопасността на потребителя е главно разискване.
Поради това са необходими спецификации след използването на резини, за да се предотврати проникването на частички от полимеризационни или каталитични продукти в хранителните стоки. Продуктите се запазват при ниски температури, за да се предотврати промяна в окуса и вредността за потребителите. Известни са случаи, когато оригиналните окуси/аромати на определени храни могат да бъдат променени чрез промяна на техните следови компоненти. Например, аромата на портокалов сок се променя след премахването на „свежите ноти“. Полиолефинът премахва компонентите на сока, което води до използването на скъпи полимери, за да се поддържа свеж окус. Полимерите действат като контактен слой в пластмасовите съдове за сок.