Как да изберем различен слой?

Изпълнението на механичните изисквания е първата стъпка в гарантирането, че опаковката успешно съдържа продукт. По този начин материалът трябва да достигне достатъчна якост, за да издържи натоварването. Мощността се определя от четири свойства: якост на опън – устойчивост на счупване при бавно дърпане; въздействието на силата, която предлага устойчивост на счупване при незабавен ефект; противопоставянето на пиърсинга с остри материали; и устойчивост на разкъсване от точка на пробиване.
Следователно, механичните свойства на опаковъчния материал трябва да издържат както на химическа, така и на физическа атака както от продукта вътре, така и от външните условия. По този начин ефектите се получават от съдържанието на опаковката. Химическите атаки от продукти в опаковката обикновено са масла, мазнини, киселини, мазнини и разяждащи течности. В зависимост от тяхната устойчивост на тези агенти, пластмасите променят свойствата си, докато други остават инертни. Острите ръбове на продуктите в опаковките също са предизвикателство, засягащо избора на хардуерни вещества за някои хранителни продукти.

Разпределянето е необходимостта от достъп до съдържанието на опаковката след първоначалното й отваряне. Пластмасовите фолиа лесно задоволяват този подход, при условие че потребителят разполага с чифт ножици или нож, въпреки че настоящите тенденции се насочват към постигане на по-достъпен начин за отваряне на опаковките без инструменти. Потребителите също желаят да затворят отново опаковката като начин за запазване на неконсумирания продукт.
Пластмасите често са неефективни при изпълнението на посочените функции. Уплътненията на опаковката са необходими, за да устоят на проникването на водни пари и кислород и все пак трябва да съвпадат с лекотата на отваряне на опаковката. Пластмасовите фолиа също не успяват да осигурят затварянето на опаковката след отваряне, тъй като е необходима топлина, за да се пресъздаде оригиналното уплътнение. Някои найлонови торбички съдържат подобни на ципове системи за затваряне/запечатване на опаковката, но циповете не са херметични. Следователно продуктът трябва да издържи опаковката или да добави допълнително херметично уплътнение, което предполага много разходи. В повечето случаи твърдите контейнери с винтови капачки са по-подходящи от пластмасовите фолиа.

Мръсотия и прах
Пластмасите лесно отговарят на тази техника/критерии за защита на продуктите от мръсотия и прах. Въпреки това, някои пластмаси, които провеждат лошо електричество, съдържат малки електрически заряди, които привличат прах. Подобряването на тези филми чрез предлагане на лечение или избор на алтернативни пластмасови филми, които са с висока проводимост, може да отговори/разреши този проблем.
Атмосферни газове
Изборът на пропускливост зависи от естеството на продукта и желанията на производителя. Високата пропускливост улеснява допълнителни предимства като придобиване на желани свойства при по-ниски разходи. Използването на многослойни фолиа е най-очевидно сред производителите. Единият филм предлага пропускливост на газ, а другите - мащабируемост на топлина, здравина и непрозрачност. P?V?D?C/(PVDC) материалите осигуряват както защита от атмосферата, така и мащабируемост на топлината. Слоевете, направени от метал, осигуряват разкрасяване и действат като бариери срещу газове. Сложността, която възниква при проектирането на многослойни опаковки, е свързана с различните нужди на опаковчиците. Защитата срещу газ почти винаги може да бъде постигната чрез използване на най-добрата пластмасова смола. „Почти винаги“ е приложимо, тъй като опаковките от пластмасово фолио с висока бариера не се считат за опция за определени храни. Примерите включват супи и зеленчуци, известни като „конюшни“. Хранителните продукти изискват обработка и консервиране и могат да останат на рафта в продължение на много години без охлаждане.
Кислородните бариери, използвани в този случай, са съставени от алуминий с пластмасова облицовка или PVDC, разработен преди години. Защитното фолио, изисквано в опаковката с модифицирана атмосфера, трябва да предотвратява повторното навлизане на кислород. В резултат на това се използват материали като найлон, филм с покритие и PVDC. За да се отговори на това изискване, се включват обструктивни полимери като EVOH и PVDC. Селективната пропускливост за газове се взема под внимание чрез използването на опаковки с контролирана атмосфера.
Дишането е достъпно за пресни продукти, което увеличава техния срок на годност. Следователно, с подходяща комбинация от пластмасови фолиа, изискването се постига. В бъдеще популярността на многослойните пластмасови фолиа, които се създават, ще се увеличи, мотивирана от намаляването на развалянето на продукта и удобството на естествения продукт.

Загуба или усилване на миризма/вкус
Предотвратяването на загубата на желани характеристики или придобиването на нежелани аромати от околната среда се постига чрез използването на многослойни пластмасови филми за защита от кислород и водни пари. Рядко дизайнерът на опаковката има за задача да включи уникална пластмаса, която да изпълнява ролята.
Светло
Пигментацията и метализацията на пластмасовите филми се появяват, за да се подобри тяхната непрозрачност. Едно предимство е, че метализираните покрития осигуряват ултравиолетово екраниране, както и всяко ниво на непрозрачност, изисквано от продукта, за разлика от естествено непрозрачните материали, които не могат да бъдат регулирани. Частичната непрозрачност може да предложи на някои продукти адекватна защита от светлина заедно с атрактивни естетически ефекти.
Екстремни температури
Пластмасовите опаковъчни фолиа остават ефективни, когато са подложени на температури в хладилника и следователно не изискват внимание от дизайнерите на опаковки.
Въпреки това горната температура за опаковане на храна е 400 ℉, където PET и найлонът остават стабилни и способни да издържат на температурата, като запазват своите механични активи, без да отделят химикали в съдържанието на опаковката.

Когато осигуряват основните цели на опаковъчните продукти, пластмасовите филми трябва да отговарят на различни изисквания, които зависят от маркетинговата стратегия на опаковчика. Някои политики включват разглеждане на това как печатарските мастила се приемат от филма и тяхното третиране, за да се предотврати изтриването на мастилото. Многослойните филми избягват абразията, като позволяват конвертора??? за отпечатване на една от вътрешните повърхности. Багрилата и пигментите не трябва да увреждат пластмасовите смоли, въпреки че може да се приложи повърхностен печат вместо пигментация. Скриването и показването могат да бъдат създадени с помощта на непрозрачни материали. Други важни приложими свойства включват мътност, гланц и процент пропускливост на светлина. Мъглата се прилага чрез разсейване на светлината, за да се подобри видимостта на печата.
Гланцът позволява огледално отражение, което води до искрящ вид. Привидно процентът светлина рационализира предаването и интерпозицията между рецепторите, когато филмът липсва. Оптичните и визуалните характеристики влияят върху външния вид на продукта на рафта, докато устойчивостта и твърдостта оказват влияние върху външния вид на продукта след манипулиране от клиента. Изискванията варират между пакетите.

Някои пластмаси рядко са устойчиви на масло, докато други се атакуват от химикали. Използването на правилното фолио подобрява обработваемостта на винила, необходим за опаковане. Извличането на опаковки с нехранителни и нелекарствени стоки става само ако продуктите са течни. В случая с храните безопасността на потребителя е основно съображение.
Поради това се изискват спецификации след използването на смоли, така че частиците от полимеризация или каталитични продукти да бъдат предотвратени от навлизане в хранителните продукти. Продуктите се съхраняват при ниски температури, за да се предотврати промяна на вкуса и увреждане на потребителите. Оригиналните вкусове/вкусове на определени хранителни продукти могат да бъдат променени чрез промени в техните микрокомпоненти. Например вкусът на портокаловия сок се променя след премахването на „свежите нотки“. Полиолефинът премахва компонентите на сока, което води до използването на скъпи полимери за поддържане на свеж вкус. Полимерите действат като контактен слой в пластмасови контейнери за сок.