El compliment dels requisits mecànics és el primer pas per garantir que un paquet conté un producte amb èxit. Per tant, el material ha d'assolir la resistència adequada per aguantar la càrrega. La potència està determinada per quatre propietats: resistència a la tracció: la resistència a la ruptura quan s'estira lentament; l'impacte de la potència que ofereix resistència a la ruptura sota l'efecte immediat; l'oposició a la perforació de materials tallants; i la resistència al trencament des d'un punt de punxada.
En conseqüència, la propietat mecànica d'un material d'embalatge ha de resistir tant l'atac químic com físic tant del producte interior com de les condicions externes. Així, els efectes es produeixen a partir del contingut del paquet. Els atacs químics dels productes dins de l'envàs solen ser olis, greixos, àcids, greixos i fluids càustics. En funció de la seva resistència a aquests agents, els plàstics canvien les seves propietats mentre que altres es mantenen inerts. Les vores afilades dels productes en un paquet també són un repte que afecta l'elecció de substàncies de maquinari per a alguns productes comestibles.
La dispensació és la necessitat d'accedir al contingut d'un paquet després d'obrir-lo inicialment. Les pel·lícules de plàstic satisfan fàcilment aquest enfocament sempre que el consumidor tingui unes tisores o un ganivet, tot i que les tendències actuals s'estan movent per aconseguir una manera més accessible d'obrir els envasos sense les eines. Els consumidors també volen tornar a tancar l'envàs com a forma de conservar el producte no consumit.
Els plàstics sovint són ineficaços per realitzar aquestes funcions indicades. Els segells de l'envàs són necessaris per resistir la penetració del vapor d'aigua i l'oxigen i encara han de coincidir amb la facilitat d'obertura de l'envàs. Les pel·lícules de plàstic tampoc no garanteixen el tancament d'un paquet després d'obrir-se, ja que es necessitava calor per recrear el segell original. Algunes bosses de plàstic contenen sistemes semblants a cremalleres per tancar/segellar el paquet, però les cremalleres no són hermtiques. Per tant, el producte ha de suportar el paquet o afegir un segell hermètic addicional que implica un gran cost. En la majoria dels casos, els contenidors rígids amb taps de rosca són més adequats que les pel·lícules de plàstic.
Pols i brutícia
Els plàstics compleixen fàcilment aquesta tècnica/criteri de protecció dels productes de la brutícia i la pols. Tanmateix, alguns plàstics que condueixen malament l'electricitat contenen càrregues elèctriques menors que atrauen la pols. Millorar aquestes pel·lícules oferint tractament o seleccionant pel·lícules alternatives de plàstic altament conductores pot respondre/resolver aquest problema.
Gasos atmosfèrics
L'elecció de la permeabilitat depèn de la naturalesa del producte i dels desitjos del fabricant. L'alta permeabilitat facilita avantatges addicionals com obtenir propietats desitjables a costos més baixos. L'ús de pel·lícules multicapa és més evident entre els fabricants. Una pel·lícula ofereix penetrabilitat de gas i les altres escalabilitat tèrmica, força i opacitat. Els materials P?V?D?C/(PVDC) proporcionen tant protecció contra l'atmosfera com escalabilitat de la calor. Les capes fetes de metall proporcionen embelliment i actuen com a barreres contra els gasos. La complexitat que sorgeix en el disseny de paquets multicapa està associada a les diferents necessitats dels empaquetadors. La protecció contra el gas gairebé sempre es pot aconseguir utilitzant la millor resina plàstica. "Gairebé sempre" és aplicable perquè els paquets de pel·lícula d'alta barrera fets de plàstic no s'han considerat una opció per a determinats aliments. Alguns exemples inclouen sopes i verdures, comunament conegudes com "estables". Els comestibles requereixen processament i conservació i poden romandre a la prestatgeria durant molts anys sense refrigeració.
Les barreres d'oxigen utilitzades en aquest cas estan compostes d'alumini revestit de plàstic o PVDC, desenvolupat anys abans. La pel·lícula barrera requerida en l'embalatge en atmosfera modificada hauria d'evitar la reentrada d'oxigen. Com a resultat, s'utilitzen materials com niló, pel·lícula recoberta i PVDC. Per complir amb aquest requisit, s'incorporen polímers d'obstrucció com EVOH i PVDC. La permeabilitat selectiva als gasos arriba a la consideració mitjançant l'ús d'envasos en atmosfera controlada.
La respiració és accessible als productes frescos, augmentant la seva vida útil. Per tant, amb la combinació adequada de pel·lícules de plàstic, s'aconsegueix el requisit. En el futur, la popularitat de les pel·lícules de plàstic multicapa augmentarà motivada per la reducció del deteriorament del producte i la comoditat del producte natural.
Pèrdua o guany d'olor/sabor
La prevenció de la pèrdua de característiques desitjables o l'adquisició de sabors no desitjats de l'entorn s'aconsegueix mitjançant l'ús de pel·lícules de plàstic multicapa per protegir contra l'oxigen i el vapor d'aigua. Rarament és el dissenyador del paquet l'encarregat d'incorporar un plàstic singular per fer el paper.
Llum
La pigmentació i la metal·lització de les pel·lícules de plàstic es produeixen per millorar la seva opacitat. Un avantatge és que els recobriments metal·litzats proporcionen una pantalla ultraviolada, així com qualsevol nivell d'opacitat requerit pel producte, en contrast amb els materials naturalment opacs que no es poden ajustar. L'opacitat parcial pot oferir alguns productes amb una protecció lumínica adequada juntament amb efectes estètics atractius.
Extrems de temperatura
Les pel·lícules d'envasos de plàstic segueixen sent efectives quan se sotmeten a temperatures a la nevera i, per tant, no requereixen la consideració dels dissenyadors d'envasos.
Tanmateix, la temperatura superior per envasar aliments és de 400 ℉, on el PET i el niló es mantenen estables i poden suportar la temperatura, mantenint els seus actius mecànics sense alliberar productes químics al contingut envasat.
Quan proporcionen els propòsits fonamentals dels productes d'envasat, les pel·lícules de plàstic haurien de complir diversos requisits que depenen de l'estratègia de màrqueting de l'envasador. Algunes polítiques inclouen la consideració de com les tintes d'impressió són acceptades per la pel·lícula i el seu tractament per evitar que la tinta es fregui. Les pel·lícules multicapa eviten l'abrasió permetent el convertidor??? per imprimir una de les superfícies interiors. Els colorants i els pigments no haurien de danyar les resines plàstiques, encara que es pot aplicar la impressió superficial en lloc de la pigmentació. L'ocultació i la visualització es poden crear amb materials opacs. Altres propietats aplicables importants inclouen la boira, la brillantor i el percentatge de transmissió de llum. La boira s'aplica mitjançant la dispersió de la llum per millorar la visibilitat de la impressió.
La brillantor permet una reflexió semblant a un mirall que condueix a un aspecte brillant. Aparentment, el percentatge de llum racionalitza la transmissió i la interposició entre receptors quan manca la pel·lícula. Les característiques òptiques i visuals influeixen en l'aspecte d'un producte a la prestatgeria mentre que la resistència i la rigidesa imposen l'aspecte del producte després de la manipulació per part del client. Els requisits varien entre els paquets.
Alguns plàstics poques vegades resisteixen al petroli i altres són atacats per productes químics. L'ús de la pel·lícula adequada millora la treballabilitat del vinil, necessari per a l'embalatge. L'extracció d'envasos no alimentaris i no farmacèutics només es produeix si els productes són líquids. En el cas dels aliments, la seguretat del consumidor és una consideració important.
Per tant, s'exigeixen especificacions després de l'ús de resines per evitar que els trossos de polimerització o els productes catalitzadors entrin als comestibles. Els productes es mantenen a baixes temperatures per evitar l'alteració del gust i els danys als consumidors. Els gustos/sabors originals de certs productes alimentaris es poden alterar mitjançant canvis en els seus components traça. Per exemple, el sabor del suc de taronja canvia després de l'eliminació de les "notes fresques". La poliolefina elimina els components del suc que condueixen a l'ús de polímers cars per mantenir un sabor fresc. Els polímers actuen com a capa de contacte en recipients de suc de plàstic.