Como elixir unha capa diferente?

O cumprimento dos requisitos mecánicos é o primeiro paso para garantir que un paquete contén un produto con éxito. Así, o material debe alcanzar a resistencia adecuada para soportar a carga. A potencia está determinada por catro propiedades: resistencia á tracción - a resistencia á rotura cando se tira lentamente; o impacto do poder que ofrece resistencia á rotura baixo o efecto inmediato; a oposición á perforación por materiais cortantes; e a resistencia ao rasgado desde un punto de pinchazo.
En consecuencia, a propiedade mecánica dun material de envasado debe resistir tanto o ataque químico como físico tanto do produto dentro como das condicións externas. Así, os efectos prodúcense a partir do contido do paquete. Os ataques químicos dos produtos dentro do envase son normalmente aceites, graxas, ácidos, graxas e fluídos cáusticos. Dependendo da súa resistencia a estes axentes, os plásticos cambian de propiedades mentres que outros permanecen inertes. Os bordos afiados dos produtos dos envases tamén son un reto que afecta á elección das substancias de hardware para algúns produtos comestibles.

A dispensación é a necesidade de acceder ao contido dun paquete despois de abrilo inicialmente. As películas plásticas satisfacen facilmente este enfoque sempre que o consumidor teña unhas tesoiras ou un coitelo aínda que as tendencias actuais están a cambiar para conseguir un modo máis accesible de abrir os envases sen ferramentas. Os consumidores tamén desexan pechar de novo o envase como unha forma de conservar o produto non consumido.
Os plásticos adoitan ser ineficaces para realizar estas funcións indicadas. Os selos do paquete son necesarios para resistir a penetración de vapor de auga e osíxeno e aínda deben coincidir coa facilidade da apertura do paquete. As películas plásticas tampouco aseguran o peche dun paquete despois de abrirse, xa que era necesaria a calor para recrear o selo orixinal. Algunhas bolsas de plástico conteñen sistemas tipo cremalleira para pechar/selar o paquete, pero as cremalleiras non son herméticas. Polo tanto, o produto debe soportar o paquete ou engadir un selo hermético adicional que implica moito custo. Na maioría dos casos, os recipientes ríxidos con tapas de rosca son máis adecuados que as películas de plástico.

Lixo e po
Os plásticos cumpren facilmente esta técnica/criterio de protección dos produtos da sucidade e do po. Non obstante, algúns plásticos que conducen mal a electricidade conteñen pequenas cargas eléctricas que atraen o po. Mellorar estas películas ofrecendo tratamento ou seleccionando películas plásticas alternativas que sexan altamente condutivas pode responder/resolver este problema.
Gases atmosféricos
A elección da permeabilidade depende da natureza do produto e dos desexos do fabricante. A alta permeabilidade facilita vantaxes adicionais como obter propiedades desexables a custos máis baixos. O uso de películas multicapa é máis evidente entre os fabricantes. Unha película ofrece penetrabilidade de gas e as outras escalabilidade térmica, resistencia e opacidade. Os materiais P?V?D?C/(PVDC) proporcionan tanto protección da atmosfera como escalabilidade da calor. As capas de metal proporcionan embelecemento e actúan como barreiras contra os gases. A complexidade que xorde ao deseñar paquetes multicapa está asociada ás diferentes necesidades dos empaquetadores. Case sempre pódese conseguir a protección contra o gas empregando a mellor resina plástica. "Case sempre" é aplicable porque os paquetes de película de alta barreira feitos de plástico non se consideraron unha opción para certos alimentos. Os exemplos inclúen sopas e verduras, comunmente coñecidas como "establos". Os comestibles requiren procesamento e conservas e poden permanecer no andel durante moitos anos sen refrixeración.
As barreiras de osíxeno utilizadas neste caso están compostas de aluminio revestido de plástico ou PVDC, desenvolvido anos antes. A película de barreira necesaria nos envases en atmosfera modificada debe evitar a reentrada de osíxeno. Como resultado, utilízanse materiais como nailon, película recuberta e PVDC. Para cumprir este requisito, incorpóranse polímeros de obstrución como EVOH e PVDC. A permeabilidade selectiva aos gases é considerada polo uso de envases en atmosfera controlada.
A respiración é accesible aos produtos frescos, aumentando a súa vida útil. Polo tanto, coa combinación adecuada de películas plásticas, conséguese o requisito. No futuro, a popularidade das películas plásticas de varias capas que se fagan de enxeñería aumentará motivada pola redución do deterioro do produto e a conveniencia do produto natural.

Perda ou ganancia de olor/sabor
Evitar a perda de características desexables ou a adquisición de sabores indesexables do entorno conséguese mediante o uso de películas plásticas multicapa para protexer contra o osíxeno e o vapor de auga. Raramente é o deseñador do paquete o encargado de incorporar un plástico singular para desempeñar o papel.
Luz
A pigmentación e a metalización das películas plásticas prodúcense para mellorar a súa opacidade. Unha vantaxe é que os revestimentos metalizados proporcionan unha pantalla ultravioleta, así como calquera nivel de opacidade requirido polo produto, en contraste cos materiais naturalmente opacos que non se poden axustar. A opacidade parcial pode ofrecer algúns produtos cunha protección lumínica adecuada xunto con efectos estéticos atractivos.
Extremos de temperatura
As películas de envases de plástico seguen sendo eficaces cando se someten a temperaturas no frigorífico e, polo tanto, non requiren a consideración dos deseñadores de envases.
Non obstante, a temperatura superior para envasar alimentos é de 400 ℉, onde o PET e o nailon permanecen estables e poden soportar a temperatura, mantendo os seus activos mecánicos sen liberar produtos químicos no contido do envasado.

Ao proporcionar os propósitos fundamentais dos produtos de envasado, as películas de plástico deben cumprir varios requisitos que dependen da estratexia de mercadotecnia do envasador. Algunhas políticas inclúen a consideración de como as tintas de impresión son aceptadas pola película e o seu tratamento para evitar que a tinta se desprenda. As películas multicapa evitan a abrasión permitindo o conversor??? para imprimir unha das superficies internas. Os colorantes e os pigmentos non deben danar as resinas plásticas aínda que se pode aplicar a impresión de superficie en lugar da pigmentación. A ocultación e a exhibición pódense crear utilizando materiais opacos. Outras propiedades importantes aplicables inclúen a néboa, o brillo e a porcentaxe de transmisión da luz. A néboa aplícase a través da dispersión da luz para mellorar a visibilidade da impresión.
O brillo permite unha reflexión parecida a un espello que leva a un aspecto brillante. Ao parecer, a luz porcentual racionaliza a transmisión e a interposición entre receptores cando falta a película. As características ópticas e visuais inflúen na aparencia dun produto na estantería mentres que a resistencia e a rixidez impóñense no aspecto do produto despois da súa manipulación polo cliente. Os requisitos varían entre os paquetes.

Algúns plásticos raramente resisten ao petróleo e outros son atacados por produtos químicos. O uso da película adecuada mellora a traballabilidade do vinilo, necesario para o envasado. A extracción de envases non alimentarios e non farmacéuticos só se produce se os produtos son líquidos. No caso dos alimentos, a seguridade do consumidor é unha consideración importante.
Polo tanto, son necesarias especificacións tras o uso de resinas para evitar que os anacos de polimerización ou os produtos catalizadores entren nos comestibles. Os produtos mantéñense a baixas temperaturas para evitar a alteración do sabor e prexudicar aos consumidores. Os gustos/sabores orixinais de certos produtos alimenticios poden verse alterados por cambios nos seus compoñentes traza. Por exemplo, o sabor do zume de laranxa cambia despois da eliminación das "notas frescas". A poliolefina elimina os compoñentes do zume que conducen ao uso de polímeros caros para manter un sabor fresco. Os polímeros actúan como capa de contacto nos envases de zume de plástico.