O cumprimento dos requisitos mecánicos é o primeiro paso para asegurar que un embalaxe conteña correctamente o produto. Polo tanto, o material debe ter unha fortaleza adecuada para sostener a carga. A potencia determinase polas catro propiedades: resistencia a tracción – a oposición a romperse cando se estira devagar; a resistencia ao impacto que ofrece oposición ao rompemento baixo o efecto inmediato; a oposición ao perforación por materiais afiados; e a resistencia ao desgarro desde un punto de punteo.
Como resultado, a propiedade mecánica dun material de embalaxe debe resistir tanto os ataques químicos como os físicos tanto do produto interno como das condicións externas. Así, os efectos ocorren debido ao contido do envoltorio. Os ataques químicos dos produtos dentro do envoltorio son normalmente óleos, grasas, ácidos, grasa e líquidos cáusticos. Dependendo da súa resistencia a estes agentes, os plásticos cambian nas súas propiedades mentres que outros permanecen inertes. As aristas afiadas dos produtos nun envoltorio tamén é un desafío que afecta á elección de substancias para algúns produtos alimenticios.
A dispensación é a necesidade de acceder aos contidos dunha embalaxe despois de abrila inicialmente. Os filmes de plástico satisfacen facilmente esta aproximación se o consumidor ten unhas tijeras ou un cuchillo, aínda que as tendencias actuais van cara a lograr un modo máis accesible de abrir os envoltorios sen ferramentas. Os consumidores tamén desexan recerrar a embalaxe como forma de conservar o produto non consumido.
Os plásticos a menudo son ineficaces ao realizar estas funcións indicadas. Os selos de embalaxe deben resistir a penetración do vapor de auga e oxíxeno e, aínda así, deben concordar coa facilidade de abrir o envoltorio. As manteletas de plástico tamén fallan ao asegurar o pechado dun envoltorio despois de ser aberto, xa que fai falta calor para recrear o sello orixinal. Algúns sacos de plástico conteñen sistemas tipo cremallera para pechar/sellar o envoltorio, pero as cremalleras non son herméticas. Polo tanto, o produto debe soportar o envoltorio ou engadir un sello hermético adicional que implica moito custo. Na maioría dos casos, os recipientes ríxidos con tapón rosqueable son máis adecuados que as manteletas de plástico.
Suxidura e polvo
Os plásticos facilmente cumpren esta técnica/criterio de protexer os produtos da suxidura e do polvo. Pero, algúns plásticos que conducen mal a electricidade contén cargas eléctricas mínimas que atraen o polvo. Melorar estes filmes ofrecendo tratamentos ou escollendo filmes de plástico alternativos que sexan altamente conductores pode resolver este problema.
Gases atmosféricos
A elección da permeabilidade depende da natureza do produto e dos desexos do fabricante. Unha alta permeabilidade facilita vantaxes adicionais como obter propiedades desexables a menor custo. O uso de filmes multicapa é o máis evidente entre os fabricantes. Un filme ofrece penetrabilidade a gas e os outros ofrecen calor, escalabilidade, forza e opacidade. Os materiais P?V?D?C?/(PVDC) proporcionan tanto protección contra a atmosfera como escalabilidade de calor. As capas feitas de metal proporcionan embellecemento e actúan como barreras contra os gases. A complexidade que se produce no deseño de envoltorios multicapa está asociada coas diferentes necesidades dos empacotadores. A protección contra os gases pode alcanzarse casi sempre utilizando o mellor resina plástica. “Casi sempre” é aplicable porque os envoltorios de alto barrera feitos de plástico non foron considerados unha opción para certos alimentos. Exemplos inclúen sopas e verduras, coñecidas comúnmente como “estables na prateleira”. Os comestibles requiren procesamento e enlatado e poden permanecer na prateleira durante moitos anos sen refrigeración.
Os barridos de oxíxeno empregados neste caso están compostos de aluminio coado con plástico ou PVDC, desenvolvidos anos antes. O filme de barrado necesario na Embalaxe en Atmosfera Modificada debe evitar a volta do oxíxeno. Como resultado, empregan materiais como nailon, filme coado e PVDC. Para cumprir este requisito, incorporan polímeros de obstrución como o EVOH e o PVDC. A permeabilidade selectiva aos gases considerase mediante o uso de Embalaxe en Atmosfera Controlada.
A respiración é accesible para os produtos frescos, aumentando a súa vida útil. Polo tanto, coa combinación adecuada de filmes plásticos, alcanza o obxectivo. No futuro, a popularidade dos filmes plásticos de múltiples capas que se enxeñen aumentará motivada pola redución da estragadeira do produto e a comodidade do produto natural.
Pérdida ou Ganhancia de Odor/ Sabor
Evitar a perda de características desexables ou a adquisición de sabores indeseables do entorno lograse mediante o uso de filmes plásticos de múltiples capas para protexer contra o oxíxeno e o vapor de auga. Raras veces ao deseñador do embalaxe se lle pide incorporar un só plástico para desempenar ese papel.
Luz
A pigmentación e metalización dos filmes plásticos producense para mellorar a súa opacidade. Unha vantaxe é que os recubrimentos metalizados proporcionan filtraxe Ultravioleta, así como calquera nivel de opacidade requerido polo produto, en contraste cos materiais naturalmente opacos que non poden ser axustados. A opacidade parcial pode ofrecer a algúns produtos protección lumínica adecuada xunto con efectos estéticos atractivos.
Extremos de Temperatura
Os filmes de embalaxe plástico permanecen eficaces cando están expostos a temperaturas no frigorífico e, polo tanto, non requiren consideración por parte dos deseñadores de embalaxes.
Sin embargo, a temperatura máxima para embalar alimentos é de 400℉, onde o PET e o nilón permanecen estables e son capaces de resistir á temperatura, mantendo as súas propiedades mecánicas sen liberar produtos químicos no contido empacado.
Cando se proporcionan os propósitos fundamentais para embalar produtos, os filmes de plástico deben cumprir varios requisitos que dependen da estratexia de mercadotecnia do empacador. Algúns políticas inclúen a consideración de como as tintas de impresión son aceptadas pola película e o seu tratamento para evitar que a tinta sexa esborrada. Os filmes multilayer evitan o desgaste permitindo ao convertedor??? imprimir unha das superficies interiores. As corantes e pigmentos non deben danar as resinas plásticas, aínda que pode aplicarse impresión superficial en lugar da pigmentación. O encubrimento e a exhibición poden crearse usando materiais opacos. Outras propiedades importantes aplicables inclúen neblina, brillo e o porcentaxe de transmisión de luz. A neblina aplícase a través da dispersión da luz para mellorar a visibilidade da impresión.
O Gloss permite unha reflexión espeiral que leva a unha aparencia centelleante. Aparentemente, o porcentaxe de luz racionaliza a transmisión e a interposición entre receptores cando falta a fina. As características ópticas e visuais influencian a aparencia dun produto no estante mentres que a resistencia e a xestosidade imponen na aparencia do produto despois de ser manipulado polo cliente. Os requisitos varían entre os paquetes.
Alguns plásticos raramente resisten ao óleo e, mentres que outros son atacados por produtos químicos. O uso da fina adecuada mellora a traballabilidade do vinilo, necesaria para embalar. A extracción de paquetes non alimenticios e non farmacéuticos só ocorre se os produtos son líquidos. No caso dos alimentos, a seguridade do consumidor é unha consideración principal.
Por tanto, son necesarias especificaciones seguindo o uso de resinas para evitar que os fragmentos de polimerización ou produtos de catalizador entren nos alimentos. Os produtos manténsense a bajas temperaturas para prevenir alteracións no sabor e dano aos consumidores. Os sabores orixinais de determinados produtos alimenticios poden cambiar debido a cambios nos seus compoñentes traza. Por exemplo, o sabor do zumo de laranxa cambia despois da eliminación das “notas frescas”. O poliolefina elimina os compoñentes do zumo, o que leva ao uso de polímeros caros para manter un sabor fresco. Os polímeros actúan como capa de contacto en recipientes plásticos de zumo.