Hogyan válasszunk különböző réteget? Magyarország

A mechanikai követelmények teljesítése az első lépés annak biztosításában, hogy egy csomag sikeresen tartalmazza a terméket. Így az anyagnak megfelelő szilárdságot kell elérnie a terhelés megtartásához. A teljesítményt négy tulajdonság határozza meg: szakítószilárdság – lassú húzással szembeni törésállóság; az erő hatása, amely ellenáll a törésnek az azonnali hatás alatt; az éles anyagokkal történő szúrás elleni küzdelem; és a lyukasztási pontból származó szakítással szembeni ellenállás.
Következésképpen a csomagolóanyag mechanikai tulajdonságának ellenállnia kell mind a kémiai, mind a fizikai támadásoknak, mind a termék belső, mind a külső körülmények között. Így a hatások a csomag tartalmából jelentkeznek. A csomagoláson belüli termékekből származó kémiai támadások jellemzően olajok, zsírok, savak, zsírok és maró folyadékok. A műanyagok ezen anyagokkal szembeni ellenállásuktól függően megváltoztatják tulajdonságaikat, míg mások inertek maradnak. A csomagolásban lévő termékek éles szélei szintén kihívást jelentenek egyes ehető termékek hardveranyagainak kiválasztásában.

Az adagolás azt jelenti, hogy hozzá kell férni a csomag tartalmához az első kinyitás után. A műanyag fóliák könnyen megfelelnek ennek a megközelítésnek, feltéve, hogy a fogyasztónak van egy ollója vagy egy kés, bár a jelenlegi trendek a csomagok szerszámok nélküli, könnyebben hozzáférhető módja felé haladnak. A fogyasztók a csomagolást is vissza kívánják zárni a fel nem használt termék megőrzése érdekében.
A műanyagok gyakran nem hatékonyak ezeknek a meghatározott funkcióknak a végrehajtásában. A csomagok lezárásának meg kell akadályoznia a vízgőz és az oxigén behatolását, és továbbra is egyeznie kell a csomag könnyű nyitásával. A műanyag fóliák szintén nem biztosítják a csomagolás lezárását a felnyitás után, mivel hőre volt szükség az eredeti plomba visszaállításához. Egyes műanyag zacskók cipzárszerű rendszereket tartalmaznak a csomagolás lezárására/lezárására, azonban a cipzárak nem légmentesek. Ezért a terméknek el kell viselnie a csomagolást, vagy egy további légmentes lezárást kell hozzáadnia, ami sok költséggel jár. A legtöbb esetben a csavaros kupakkal ellátott merev tartályok jobban megfelelnek, mint a műanyag fóliák.

Kosz és por
A műanyagok könnyen megfelelnek ennek a technikának/kritériumnak a termékek szennyeződéstől és portól való védelmére. Egyes műanyagok azonban, amelyek rosszul vezetik az elektromosságot, kisebb elektromos töltéseket tartalmaznak, amelyek vonzzák a port. Ezen fóliák javítása kezelés felajánlásával vagy alternatív, erősen vezető műanyag fóliák kiválasztásával megválaszolhatja/megoldhatja ezt a problémát.
Légköri gázok
Az áteresztőképesség kiválasztása a termék jellegétől és a gyártó kívánságaitól függ. A nagy áteresztőképesség további előnyöket tesz lehetővé, mint például a kívánt tulajdonságok elérése alacsonyabb költségek mellett. A többrétegű fóliák használata a gyártók körében a legnyilvánvalóbb. Az egyik fólia gázáthatolást, a többi pedig hővel skálázhatóságot, szilárdságot és átlátszatlanságot biztosít. A P?V?D?C/(PVDC) anyagok védelmet nyújtanak az atmoszférával szemben és a hő méretezhetőségét. A fémből készült rétegek szépítenek és gátat képeznek a gázokkal szemben. A többrétegű csomagok tervezése során felmerülő bonyolultság a csomagolók eltérő igényeihez kapcsolódik. A gáz elleni védelem szinte mindig a legjobb műanyag gyanta felhasználásával érhető el. A „majdnem mindig” azért alkalmazható, mert bizonyos élelmiszerek esetében nem vették figyelembe a műanyagból készült, magas zárórétegű fóliacsomagolást. Ilyenek például a levesek és a zöldségek, amelyeket „polcos istállónak” neveznek. Az ehető ételek feldolgozást és befőzést igényelnek, és hűtés nélkül évekig a polcon maradhatnak.
Az ebben az esetben használt oxigénzárók évekkel korábban kifejlesztett műanyaggal bélelt alumíniumból vagy PVDC-ből állnak. A módosított légkörű csomagolásban szükséges zárófóliának meg kell akadályoznia az oxigén újbóli bejutását. Ennek eredményeként olyan anyagokat használnak, mint a nylon, a bevont fólia és a PVDC. Ennek a követelménynek a teljesítése érdekében elzáró polimereket, például EVOH-t és PVDC-t építenek be. A gázok szelektív áteresztőképessége a Controlled Atmosphere Packaging használatával érhető el.
A friss termékek számára elérhető a légzés, meghosszabbítva azok eltarthatóságát. Ezért a műanyag fóliák megfelelő kombinációjával a követelmény teljesül. A jövőben a többrétegű műanyag fóliák mérnökivé válásának népszerűsége a termékromlás csökkentése és a természetes termékkényelem motiválásával nő.

Szag/íz elvesztése vagy erősödése
A kívánt tulajdonságok elvesztésének vagy a környezetből származó nemkívánatos ízek felhalmozódásának megakadályozása többrétegű műanyag fóliák alkalmazásával érhető el az oxigén és a vízgőz elleni védelem érdekében. Ritkán az a feladat, hogy a csomag tervezőjének egyedi műanyagot építsen be a szerep betöltésére.
fény
A műanyag fóliák pigmentációja és fémezése fokozza átlátszatlanságukat. Egyik előnye, hogy a fémbevonatok ultraibolya sugárzást biztosítanak, valamint a termék által megkívánt bármilyen fokú átlátszatlanságot, ellentétben a természetesen nem állítható anyagokkal. A részleges átlátszatlanság bizonyos termékeknél megfelelő fényvédelmet és vonzó esztétikai hatást biztosít.
Hőmérséklet szélsőségei
A műanyag csomagolófóliák hatékonyak maradnak, ha a hűtőszekrényben magas hőmérsékletnek vannak kitéve, ezért a csomagolás tervezőinek nem kell figyelembe venniük.
Az élelmiszerek csomagolásának felső hőmérséklete azonban 400 ℉, ahol a PET és a nejlon stabilak maradnak, és képesek ellenállni a hőmérsékletnek, megőrzik mechanikai tulajdonságaikat anélkül, hogy vegyi anyagokat bocsátanának ki a csomagolt tartalomba.

A termékek csomagolásának alapvető céljainak biztosítása során a műanyag fóliáknak különféle követelményeknek kell megfelelniük, amelyek a csomagoló marketingstratégiájától függenek. Egyes irányelvek magukban foglalják annak figyelembevételét, hogy a fólia hogyan fogadja el a nyomdafestékeket, és a tinta dörzsölésének megakadályozása érdekében történő kezelését. A többrétegű fóliák elkerülik a kopást azáltal, hogy megengedik a konvertert??? hogy kinyomtassuk valamelyik belső felületet. A színezékek és pigmentek nem károsíthatják a műanyag gyantákat, bár pigmentálás helyett felületi nyomtatás is alkalmazható. Átlátszatlan anyagok felhasználásával a rejtés és megjelenítés létrehozható. További fontos alkalmazható tulajdonságok közé tartozik a homályosság, fényesség és a fényáteresztés százalékos aránya. A köd a fény szórásával történik, hogy javítsa a nyomat láthatóságát.
A fényesség tükörszerű tükröződést tesz lehetővé, ami csillogó megjelenést eredményez. Látszólag a fény százalékos aránya racionalizálja az átvitelt és a receptorok közötti interpozíciót, ha a film hiányzik. Az optikai és vizuális jellemzők befolyásolják a termék megjelenését a polcon, míg az ellenállás és a merevség befolyásolja a termék megjelenését a vevő általi kezelés után. A követelmények csomagonként eltérőek.

Egyes műanyagok ritkán ellenállnak az olajnak, míg másokat vegyszerek támadnak meg. A megfelelő fólia használata javítja a csomagoláshoz szükséges vinil bedolgozhatóságát. A nem élelmiszer- és nem gyógyszeres csomagok kinyerésére csak akkor kerül sor, ha a termékek folyékonyak. Az élelmiszerek esetében a fogyasztó biztonsága a fő szempont.
Ezért a gyanták használata után specifikációkra van szükség, hogy a polimerizációs darabok vagy a katalizátortermékek ne kerüljenek az ehető élelmiszerekbe. A termékeket alacsony hőmérsékleten tartják, hogy megakadályozzák az ízelváltozásokat és a fogyasztók károsodását. Egyes élelmiszerek eredeti ízei/ízei a nyomelemeik megváltozásával megváltozhatnak. Például a narancslé íze megváltozik a „friss jegyek” eltávolítása után. A poliolefin eltávolítja a gyümölcslé összetevőit, amelyek drága polimerek használatához vezetnek a friss íz megőrzése érdekében. A polimerek érintkező rétegként működnek a műanyag gyümölcslé-tartályokban.