Մեխանիկական պահանջների բավարարումը առաջին քայլն է ապահովելու, որ փաթեթը հաջողությամբ պարունակում է արտադրանք: Այսպիսով, նյութը պետք է համապատասխան ուժ ստանա բեռը պահելու համար: Հզորությունը որոշվում է չորս հատկություններով. առաձգական ուժ – դանդաղ ձգման ժամանակ կոտրվելու դիմադրություն; հզորության ազդեցությունը, որն անմիջական ազդեցության տակ դիմադրում է կոտրմանը. սուր նյութերով պիրսինգին հակառակություն. և ծակման կետից պատռվելու դիմադրությունը:
Հետևաբար, փաթեթավորման նյութի մեխանիկական հատկությունը պետք է դիմակայել ինչպես քիմիական, այնպես էլ ֆիզիկական հարձակմանը ինչպես արտադրանքի ներսում, այնպես էլ արտաքին պայմաններից: Այսպիսով, ազդեցությունը տեղի է ունենում փաթեթի պարունակությունից: Փաթեթի ներսում գտնվող արտադրանքներից քիմիական հարձակումները սովորաբար յուղեր, ճարպեր, թթուներ, ճարպեր և կաուստիկ հեղուկներ են: Կախված այս գործակալների նկատմամբ իրենց դիմադրողականությունից, պլաստմասսաները փոխվում են իրենց հատկություններով, մինչդեռ մյուսները մնում են իներտ: Փաթեթներում արտադրանքի սուր եզրերը նույնպես մարտահրավեր են, որն ազդում է որոշ ուտելի արտադրանքի համար ապարատային նյութերի ընտրության վրա:
Բաշխումը փաթեթի բովանդակությանը մուտք գործելու անհրաժեշտությունն է այն սկզբնապես բացելուց հետո: Պլաստիկ թաղանթները հեշտությամբ բավարարում են այս մոտեցումը, եթե սպառողը ունենա մի զույգ մկրատ կամ դանակ, թեև ներկայիս միտումները շարժվում են դեպի փաթեթները բացելու ավելի մատչելի եղանակ՝ առանց գործիքների: Սպառողները նաև ցանկանում են նորից փակել փաթեթավորումը՝ որպես չսպառված ապրանքը պահպանելու միջոց:
Պլաստիկները հաճախ անարդյունավետ են այս նշված գործառույթները կատարելու համար: Փաթեթի կնիքները անհրաժեշտ են ջրի գոլորշիների և թթվածնի ներթափանցմանը դիմակայելու համար և դեռ պետք է համապատասխանեն փաթեթի բացման հեշտությանը: Պլաստիկ թաղանթները նույնպես չեն ապահովում փաթեթի փակումը բացվելուց հետո, քանի որ ջերմություն էր պահանջվում սկզբնական կնիքը վերստեղծելու համար: Որոշ պլաստիկ տոպրակներ պարունակում են կայծակաճարմանդ համակարգեր՝ փաթեթը փակելու/կնքելու համար, սակայն կայծակաճարմանդները հերմետիկ չեն: Հետևաբար, ապրանքը պետք է դիմանա փաթեթին կամ ավելացնի լրացուցիչ հերմետիկ կնիք, որը ենթադրում է մեծ ծախսեր: Շատ դեպքերում պտուտակային կափարիչներով կոշտ տարաները ավելի հարմար են, քան պլաստիկ ֆիլմերը:
Կեղտ և փոշի
Պլաստիկները հեշտությամբ համապատասխանում են արտադրանքը կեղտից և փոշուց պաշտպանելու այս տեխնիկան/չափանիշներին: Այնուամենայնիվ, որոշ պլաստմասսա, որոնք վատ են փոխանցում էլեկտրականությունը, պարունակում են փոքր էլեկտրական լիցքեր, որոնք ձգում են փոշին: Այս թաղանթների կատարելագործումը` առաջարկելով բուժում կամ ընտրելով այլընտրանքային պլաստիկ թաղանթներ, որոնք բարձր հաղորդունակ են, կարող է պատասխանել/լուծել այս խնդիրը:
Մթնոլորտային գազեր
Անթափանցելիության ընտրությունը կախված է արտադրանքի բնույթից և արտադրողի ցանկություններից: Բարձր թափանցելիությունը նպաստում է լրացուցիչ առավելությունների, ինչպիսիք են ցածր գնով ցանկալի հատկությունների ձեռքբերումը: Բազմաշերտ ֆիլմերի օգտագործումն առավել ակնհայտ է արտադրողների շրջանում: Մեկ թաղանթն առաջարկում է գազի թափանցելիություն, իսկ մյուսները՝ ջերմային մասշտաբայնություն, ամրություն և անթափանցիկություն: P?V?D?C/(PVDC) նյութերը ապահովում են ինչպես պաշտպանություն մթնոլորտից, այնպես էլ ջերմության մասշտաբայնություն: Մետաղից պատրաստված շերտերը գեղեցկացնում են և գործում են որպես խոչընդոտ գազերի դեմ: Բազմաշերտ փաթեթների նախագծման ժամանակ առաջացող բարդությունը կապված է փաթեթավորողների տարբեր կարիքների հետ: Գազից պաշտպանությունը գրեթե միշտ կարելի է ձեռք բերել՝ օգտագործելով լավագույն պլաստիկ խեժը: «Գրեթե միշտ»-ը կիրառելի է, քանի որ պլաստմասսայից պատրաստված բարձր արգելք ունեցող ֆիլմերի փաթեթները որոշ մթերքների համար տարբերակ չեն համարվում: Օրինակները ներառում են ապուրներ և բանջարեղեն, որոնք սովորաբար հայտնի են որպես «պահարաններ»: Ուտելիները պահանջում են վերամշակում և պահածոյացում և կարող են երկար տարիներ մնալ դարակում՝ առանց սառնարանի:
Այս դեպքում օգտագործվող թթվածնային խոչընդոտները կազմված են պլաստմասե երեսպատված ալյումինից կամ PVDC-ից, որոնք մշակվել են տարիներ առաջ: Փոփոխված մթնոլորտի փաթեթավորման մեջ պահանջվող արգելապատնեշը պետք է կանխի թթվածնի նորից մուտքը: Արդյունքում օգտագործվում են այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են նեյլոնը, ծածկված թաղանթը և PVDC-ն: Այս պահանջը բավարարելու համար ընդգրկվում են խոչընդոտող պոլիմերներ, ինչպիսիք են EVOH և PVDC: Գազերի նկատմամբ ընտրովի թափանցելիությունը դիտարկվում է վերահսկվող մթնոլորտի փաթեթավորման կիրառմամբ:
Շնչառությունը հասանելի է թարմ մթերքների համար՝ մեծացնելով դրանց պահպանման ժամկետը: Հետևաբար, պլաստիկ թաղանթների համապատասխան համադրությամբ, պահանջը կատարվում է. Ապագայում բազմաշերտ պլաստիկ թաղանթների ժողովրդականությունը կմեծանա ինժեներական արտադրության մեջ՝ պայմանավորված արտադրանքի փչացման նվազեցմամբ և բնական արտադրանքի հարմարավետությամբ:
Հոտի/համի կորուստ կամ ձեռքբերում
Ցանկալի բնութագրերի կորստի կամ շրջակա միջավայրից անցանկալի համերի ձեռքբերման կանխարգելումը կատարվում է թթվածնից և ջրի գոլորշիներից պաշտպանվելու համար բազմաշերտ պլաստիկ թաղանթների օգտագործմամբ: Հազվադեպ է փաթեթի դիզայներին հանձնարարված դերը կատարելու համար եզակի պլաստիկ ներդնել:
Լույս
Պլաստիկ թաղանթների պիգմենտացիան և մետաղացումը տեղի է ունենում դրանց անթափանցիկությունը բարձրացնելու համար: Առավելություններից մեկն այն է, որ մետաղացված ծածկույթները ապահովում են ուլտրամանուշակագույն զննում, ինչպես նաև արտադրանքի կողմից պահանջվող անթափանցիկության ցանկացած մակարդակ՝ ի տարբերություն բնական անթափանց նյութերի, որոնք հնարավոր չէ կարգավորել: Մասնակի անթափանցիկությունը կարող է առաջարկել որոշ ապրանքներ համապատասխան լուսային պաշտպանությամբ և գրավիչ էսթետիկ էֆեկտներով:
Ջերմաստիճանի ծայրահեղություններ
Պլաստիկ փաթեթավորման թաղանթները մնում են արդյունավետ, երբ ենթարկվում են ջերմաստիճանի սառնարանում և, հետևաբար, չեն պահանջում փաթեթի դիզայներների ուշադրությունը:
Այնուամենայնիվ, սննդամթերքի փաթեթավորման վերին ջերմաստիճանը 400 ℉ է, որտեղ PET-ը և նեյլոնը մնում են կայուն և ի վիճակի են դիմակայել ջերմաստիճանին, պահպանելով իրենց մեխանիկական ակտիվները՝ առանց քիմիկատների արձակման փաթեթավորված բովանդակության մեջ:
Ապրանքների փաթեթավորման հիմնական նպատակներն ապահովելիս պլաստիկ թաղանթները պետք է համապատասխանեն տարբեր պահանջների, որոնք կախված են փաթեթավորողի շուկայավարման ռազմավարությունից: Որոշ կանոններ ներառում են հաշվի առնել, թե ինչպես են տպագրական թանաքները ընդունվում ֆիլմի կողմից և դրանց մշակումը՝ թանաքի քայքայումից խուսափելու համար: Բազմաշերտ թաղանթները խուսափում են քայքայումից՝ թույլ տալով փոխարկիչը??? ներքին մակերեսներից մեկը տպելու համար. Ներկանյութերը և գունանյութերը չպետք է վնասեն պլաստիկ խեժերին, թեև պիգմենտացիայի փոխարեն կարող է կիրառվել մակերեսային տպագրություն: Թաքցնելը և ցուցադրումը կարող են ստեղծվել անթափանց նյութերի միջոցով: Կիրառելի այլ կարևոր հատկություններ ներառում են մշուշը, փայլը և լույսի փոխանցման տոկոսը: Մառախուղը կիրառվում է լույսի ցրման միջոցով՝ տպագրության տեսանելիությունը բարելավելու համար:
Փայլը թույլ է տալիս հայելու նման արտացոլում, ինչը հանգեցնում է փայլուն տեսքի: Ըստ երևույթին, լույսի տոկոսը ռացիոնալացնում է փոխանցումը և ընկալիչների միջև միջակայքը, երբ թաղանթը բացակայում է: Օպտիկական և տեսողական բնութագրերը ազդում են ապրանքի տեսքի վրա դարակում, մինչդեռ դիմադրությունը և կոշտությունը պարտադրում են արտադրանքի տեսքը հաճախորդի կողմից մշակվելուց հետո: Պահանջները տարբերվում են առաջին փաթեթներից:
Որոշ պլաստիկներ հազվադեպ են դիմադրում նավթին, իսկ մյուսները ենթարկվում են քիմիական հարձակման: Ճիշտ թաղանթի օգտագործումը բարելավում է փաթեթավորման համար անհրաժեշտ վինիլի աշխատունակությունը: Ոչ պարենային և ոչ դեղորայքային փաթեթների արդյունահանումը տեղի է ունենում միայն այն դեպքում, եթե արտադրանքը հեղուկ է: Սննդամթերքի դեպքում սպառողի անվտանգությունը մեծ ուշադրություն է դարձնում:
Հետևաբար, խեժերի օգտագործումից հետո պահանջվում են տեխնիկական բնութագրեր, որպեսզի պոլիմերացման կամ կատալիզատորի բիտերը կանխեն ուտելիքի մեջ մտնելը: Արտադրանքը պահվում է ցածր ջերմաստիճանում՝ կանխելու համի փոփոխությունը և սպառողներին վնասելը։ Որոշ սննդամթերքի սկզբնական համը/համը կարող է փոփոխվել դրանց հետքի բաղադրիչների փոփոխության պատճառով: Օրինակ՝ նարնջի հյութի համը փոխվում է «թարմ նոտաները» հեռացնելուց հետո։ Պոլիոլեֆինը հեռացնում է հյութի բաղադրիչները, որոնք հանգեցնում են թանկարժեք պոլիմերների օգտագործմանը՝ թարմ համը պահպանելու համար: Պոլիմերները հանդես են գալիս որպես կոնտակտային շերտ պլաստիկ հյութի տարաներում: