Cum să alegi un strat diferit?

Îndeplinirea cerințelor mecanice este primul pas în asigurarea faptului că un pachet conține cu succes un produs. Astfel, materialul trebuie să atingă o rezistență adecvată pentru a susține sarcina. Puterea este determinată de patru proprietăți: rezistența la tracțiune – rezistența la rupere atunci când este tras lent; impactul puterii care oferă rezistență la rupere sub efect imediat; opoziția față de perforarea cu materiale ascuțite; și rezistența la rupere dintr-un punct de înțepare.
În consecință, proprietatea mecanică a unui material de ambalare trebuie să reziste atât la atacul chimic, cât și la atacul fizic, atât din partea produsului din interior, cât și din exterior. Astfel, efectele apar din conținutul pachetului. Atacurile chimice de la produsele din ambalaj sunt de obicei uleiuri, grăsimi, acizi, grăsimi și fluide caustice. În funcție de rezistența lor la acești agenți, materialele plastice își schimbă proprietățile, în timp ce altele rămân inerte. Marginile ascuțite ale produselor dintr-un pachet reprezintă, de asemenea, o provocare care afectează alegerea substanțelor hardware pentru unele produse comestibile.

Distribuirea este necesitatea de a accesa conținutul unui pachet după deschiderea inițială a acestuia. Foliile de plastic satisfac cu ușurință această abordare cu condiția ca consumatorul să aibă o pereche de foarfece sau un cuțit, deși tendințele actuale se mișcă pentru a obține un mod mai accesibil de deschidere a pachetelor fără unelte. De asemenea, consumatorii doresc să reînchidă ambalajul ca o modalitate de conservare a produsului neconsumat.
Materialele plastice sunt adesea ineficiente în îndeplinirea acestor funcții menționate. Sigiliile ambalajului sunt necesare pentru a rezista la pătrunderea vaporilor de apă și a oxigenului și totuși trebuie să corespundă cu ușurința deschiderii pachetului. De asemenea, foliile de plastic nu reușesc să asigure închiderea unui pachet după ce au fost deschise, deoarece a fost necesară căldură pentru a recrea sigiliul original. Unele pungi de plastic conțin sisteme de tip fermoar pentru închiderea/sigilarea pachetului, totuși fermoarele nu sunt etanșe. Prin urmare, produsul trebuie să reziste la ambalaj sau să adauge un sigiliu suplimentar etanș care presupune costuri mari. În cele mai multe cazuri, recipientele rigide cu capace cu șurub sunt mai potrivite decât foliile de plastic.

Murdărie și praf
Materialele plastice îndeplinesc cu ușurință această tehnică/criterii de protecție a produselor de murdărie și praf. Cu toate acestea, unele materiale plastice care conduc slab electricitatea conțin sarcini electrice minore care atrag praful. Îmbunătățirea acestor filme prin oferirea de tratament sau selectarea unor filme de plastic alternative care sunt foarte conductoare poate răspunde/rezolva această problemă.
Gazele atmosferice
Alegerea permeabilității depinde de natura produsului și de dorințele producătorului. Permeabilitatea ridicată facilitează avantaje suplimentare, cum ar fi obținerea de proprietăți dezirabile la costuri mai mici. Utilizarea foliilor multistrat este cea mai evidentă în rândul producătorilor. Un film oferă penetrabilitate la gaz, iar celelalte oferă scalabilitate termică, rezistență și opacitate. Materialele P?V?D?C/(PVDC) asigură atât protecție împotriva atmosferei, cât și scalabilitate a căldurii. Straturile din metal ofera infrumusetare si actioneaza ca bariere impotriva gazelor. Complexitatea care apare în proiectarea pachetelor cu mai multe straturi este asociată cu nevoile diferite ale ambalatorilor. Protecția împotriva gazelor poate fi obținută aproape întotdeauna folosind cea mai bună rășină de plastic. „Aproape întotdeauna” este aplicabil, deoarece pachetele de folie cu barieră înaltă din plastic nu au fost considerate o opțiune pentru anumite alimente. Exemplele includ supe și legume, cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de „grajduri de raft”. Comestibilele necesită prelucrare și conservare și pot rămâne pe raft mulți ani fără refrigerare.
Barierele de oxigen utilizate în acest caz sunt compuse din aluminiu căptușit cu plastic sau PVDC, dezvoltate cu ani în urmă. Pelicula de barieră necesară în ambalajul în atmosferă modificată ar trebui să împiedice reintrarea oxigenului. Ca rezultat, sunt utilizate materiale precum nailonul, filmul acoperit și PVDC. Pentru a îndeplini această cerință, se încorporează polimeri de obstrucție precum EVOH și PVDC. Permeabilitatea selectivă la gaze este luată în considerare prin utilizarea ambalajului în atmosferă controlată.
Respirația este accesibilă produselor proaspete, crescând perioada de valabilitate a acestora. Prin urmare, cu o combinație adecvată de folii de plastic, cerința este îndeplinită. În viitor, popularitatea filmelor de plastic multistrat care devin proiectate va crește motivată de reducerea deteriorării produsului și de comoditatea produsului natural.

Pierderea sau câștigul de miros/ aromă
Prevenirea pierderii caracteristicilor dorite sau a dobândirii aromelor nedorite din mediul înconjurător se realizează prin utilizarea foliilor de plastic multistrat pentru a proteja împotriva oxigenului și vaporilor de apă. Rareori proiectantul pachetului este însărcinat să încorporeze un plastic singular pentru a îndeplini rolul.
Lumina
Pigmentarea și metalizarea filmelor de plastic au loc pentru a le spori opacitatea. Un avantaj este că acoperirile metalizate asigură ecranul cu ultraviolete, precum și orice nivel de opacitate cerut de produs, în contrast cu materialele opace în mod natural, care nu pot fi ajustate. Opacitatea parțială poate oferi unor produse o protecție adecvată la lumină împreună cu efecte estetice atractive.
Extreme de temperatură
Foliile de ambalaj din plastic rămân eficiente atunci când sunt supuse temperaturilor din frigider și, prin urmare, nu necesită luare în considerare de către designerii de ambalaje.
Cu toate acestea, temperatura superioară pentru ambalarea alimentelor este de 400 ℉, unde PET-ul și nailonul rămân stabile și capabile să reziste la temperatură, menținându-și activele mecanice fără a elibera substanțe chimice în conținutul ambalat.

Atunci când furnizează scopurile fundamentale pentru ambalarea produselor, foliile de plastic ar trebui să îndeplinească diferite cerințe care depind de strategia de marketing a ambalatorului. Unele politici includ luarea în considerare a modului în care cernelurile de imprimare sunt acceptate de film și tratamentul lor pentru a preveni îndepărtarea cernelii. Filmele multistrat evită abraziunea permițând convertorul??? pentru a imprima una dintre suprafețele interioare. Coloranții și pigmenții nu ar trebui să deterioreze rășinile plastice, deși imprimarea la suprafață poate fi aplicată în locul pigmentării. Ascunderea și afișarea pot fi create folosind materiale opace. Alte proprietăți importante aplicabile includ ceața, luciul și procentul de transmisie a luminii. Ceața este aplicată prin împrăștierea luminii pentru a îmbunătăți vizibilitatea imprimării.
Luciul permite o reflexie asemănătoare oglinzii, ducând la un aspect strălucitor. Aparent, procentul de lumină raționalizează transmisia și interpunerea între receptori atunci când filmul lipsește. Caracteristicile optice si vizuale influenteaza aspectul unui produs la raft in timp ce rezistenta si rigiditatea impun aspectul produsului dupa manipulare de catre client. Cerințele variază între pachete.

Unele materiale plastice rezistă rareori uleiului, iar altele sunt atacate de substanțe chimice. Folosirea foliei potrivite îmbunătățește lucrabilitatea vinilului, necesar pentru ambalare. Extragerea ambalajelor nealimentare și non-medicamentare are loc numai dacă produsele sunt lichide. În cazul alimentelor, siguranța consumatorului este un aspect major.
Prin urmare, sunt necesare specificații în urma utilizării rășinilor, astfel încât bucățile de polimerizare sau produsele catalizatoare să fie împiedicate să intre în comestibile. Produsele sunt păstrate la temperaturi scăzute pentru a preveni alterarea gustului și deteriorarea consumatorilor. Gusturile/aromele originale ale anumitor produse alimentare pot fi modificate prin modificări ale componentelor lor. De exemplu, aroma sucului de portocale se schimbă după îndepărtarea „notelor proaspete”. Poliolefina îndepărtează componentele sucului care duc la utilizarea polimerilor scumpi pentru a menține un gust proaspăt. Polimerii acționează ca strat de contact în recipientele de plastic pentru suc.