Cum să alegeți diferite stratificări?

Îndeplinirea cerințelor mecanice este primul pas în asigurarea faptului că un ambalaj conține cu succes un produs. Astfel, materialul trebuie să atingă o putere adecvată pentru a susține sarcina. Puterea este determinată de patru proprietăți: rezistența la tracțiune – rezistenta la ruptură când se trag lent; puterea de impact care oferă rezistență la ruptura sub efectul imediat; opoziția față de prăbușire prin materiale ascuțite; și rezistența la deschidere dintr-un punct de perforare.
Prin urmare, proprietatea mecanică a unui material de ambalaj trebuie să reziste atât la atacurile chimice, cât și la cele fizice, atât din partea produsului din interior, cât și din cauza condițiilor externe. Astfel, efectele sunt determinate de conținutul pachetului. Atacurile chimice din partea produselor din interior sunt, în mod obișnuit, uleiuri, grăsimi, acizi, unt și lichide caustice. În funcție de rezistența lor față de aceste substanțe, plasticlele pot schimba proprietățile lor, în timp ce altele rămân inerte. Muchii ascuțiate ale produselor din pachet reprezintă de asemenea o provocare care afectează alegerea substanțelor hardware pentru unele produse alimentare.

Dispensarea este nevoia de a accesa conținutul unui pachet după deschiderea inițială. Filmele plastice satisfac ușor această cerință, cu condiția ca consumatorul să aibă o pereche de foarfecă sau un cuțit, deși tendințele actuale se îndreaptă spre găsirea unor metode mai accesibile de deschidere a pachetelor fără folosirea unor unelte. De asemenea, consumatorii doresc să-și reclipească ambalajul ca mijloc de a conserva produsul neconsumat.
Plasticele sunt adesea ineficiente în a îndeplini aceste funcții declarate. Sigilaturile ambalajelor trebuie să reziste pătrunderea vaporului de apă și a oxigenului, dar trebuie să fie compatibile cu ușurința deschiderii ambalajului. Filmele plastice nu reușesc să asigure închiderea unei ambalaje după deschidere, deoarece este necesară căldura pentru a recrea sigilatura originală. Unele saci plastici conțin sisteme de tip fermec pentru închiderea/ sigilarea ambalajului, dar fermecurile nu sunt estanțe la aer. Prin urmare, produsul trebuie să suporte ambalajul sau să adauge un sigiliu suplimentar estanț, ceea ce implică multe costuri. În majoritatea cazurilor, recipientele rigide cu vopsele roscate sunt mai potrivite decât filmele plastice.

Terenul și praful
Plasticlele se potrivește ușor cu această tehnică/criterii de protecție a produselor de la teren și praf. Cu toate acestea, unele plasticle care conduc electricitatea puțin conțin sarcini electrice mici care atrag praful. Îmbunătățirea acestor filme prin oferirea unui tratament sau selectarea unor filme plastice alternative care sunt foarte conductive poate soluționa această problemă.
Gaze atmosferice
Alegerea permeabilității depinde de natura produsului și de dorințele producătorului. O permeabilitate ridicată facilitează avantaje suplimentare, cum ar fi obținerea unor proprietăți desiderate la costuri mai mici. Utilizarea filmelor multi-strat este cea mai vizibilă printre producători. Un film oferă penetrabilitate pentru gaze, iar ceilalți oferă scalabilitate la căldură, rezistență și opacitate. Materialele P?V?D?C/(PVDC) oferă atât protecție împotriva atmosferei, cât și scalabilitate a căldurii. Straturile fabricate din metal oferă frumusețe și acționează ca bariere împotriva gazelor. Complexitatea care apare în proiectarea ambalajelor multi-strat este legată de diferitele nevoi ale ambalatorilor. Protecția împotriva gazelor poate fi aproape întotdeauna atinsă prin utilizarea celei mai bune resină plastică. „Aproape întotdeauna” este aplicabilă deoarece ambalajele cu filme cu barieră ridicată fabricate din plastic nu au fost considerate o opțiune pentru anumite alimente. Exemple includ supelor și legume, cunoscute comun sub denumirea de „stabile pe raft”. Alimentele necesită procesare și conservare și pot rămâne pe raft timp de mulți ani fără refrigerație.
Barierele de oxigen utilizate în acest caz sunt compuse din aluminiu liniștit cu plastic sau PVDC, dezvoltate ani în urmă. Filmul de barieră necesar în Embalajul cu Atmosferă Modificată ar trebui să prevină reintrarea oxigenului. Ca urmare, se utilizează materiale precum nylonul, filmul încăptat și PVDC-ul. Pentru a satisface această cerință, polimerii de oprire cum ar fi EVOH și PVDC devin incorporați. Permeabilitatea selectivă la gaze este luată în considerare prin utilizarea Embalajului cu Atmosferă Controlată.
Respirația este accesibilă produselor fresce, crescând durata lor de viață. Prin urmare, cu combinația adecvată de filme plastice, cerința este atinsă. În viitor, popularitatea filmelor plastice multistrat care vor fi ingineriate va crește, motivată de reducerea avariei produselor și de conveniența produselor naturale.

Pierdere sau câștig de miros/smurgh
Prevenirea pierderii caracteristicilor dorite sau a obținerii de gusturi nedorite din mediul înconjurător se realizează prin utilizarea de filme plastice multistrat pentru a proteja împotriva oxigenului și vaporului de apă. Rareori este designerul ambalajului său încărcat să integreze o singură plastică pentru a îndeplini rolul.
Ușor
Colorarea și metalizarea filmelor plastice au loc pentru a îmbunătăți opacitatea lor. Un avantaj este că revestirile metalizate oferă protecție împotriva radiațiilor ultraviolete, precum și orice nivel de opacitate necesar produsului, spre deosebire de materialele opace naturale care nu pot fi ajustate. Opacitate parțială poate oferi unor produse protecție suficientă împotriva luminii, împreună cu efecte estetice atractive.
Extremele de Temperatură
Filmele de ambalaj plastic rămân eficiente când sunt supuse temperaturilor din frigider și prin urmare nu necesită luarea în considerare de către designerii de ambalaje.
Cu toate acestea, temperatura superioară pentru ambalarea alimentelor este de 400℉, unde PET-ul și nylonul rămân stabili și capabili să reziste temperaturii, păstrând proprietățile mecanice fără a elibera chimicale în conținutul ambalat.

Când se furnizează scopurile fundamentale ale ambalajului produselor, filmele plastice trebuie să îndeplinească diverse cerințe care depind de strategia de marketing a ambalatorului. Unele politici includ considerarea modului în care inculzile de imprimare sunt acceptate de film și tratamentul lor pentru a preveni stergerea inculzii. Filmele multistrat evită uzurarea prin permitem converterului??? să imprime una dintre suprafețele interioare. Coloranții și pigmenții nu ar trebui să dăuneze rezinilor plastice, deși imprimarea de suprafață poate fi aplicată în locul pigmențării. Ascunderea și afișarea pot fi create folosind materiale opace. Alte proprietăți importante aplicabile includ ceața, strălucirea și procentul de transmisie a luminii. Ceata este aplicată prin difuzarea luminii pentru a îmbunătăți vizibilitatea imprimării.
Glossul permite o reflexie asemănătoare unui oglinză, ceea ce duce la un aspect scintilant. Aparent, procentul de lumină rationalizează transmisia și interpoziția între receptori atunci când stratul lipsește. Caracteristicile optice și vizuale influențează aspectul unui produs pe raft, în timp ce rezistența și rigiditatea impun aspectului produsului după manipularea acestuia de către client. Cerințele variază între pachete.

Unele plastouri rezistă rar uleiului, în timp ce altele sunt atacate de substanțe chimice. Utilizarea filmului potrivit îmbunătățește lucrabilitatea vinilului, necesară pentru ambalare. Extracția ambalajelor ne-alimentare și ne-farmaceutice are loc doar dacă produsele sunt lichide. În cazul alimentelor, siguranța consumatorului este o considerație majoră.
Prin urmare, sunt necesare specificații în urma utilizării de rezi pentru a preveni ca fragmentele de polimerizare sau produse ale catalystelor să intre în alimente. Produsele sunt păstrate la temperaturi mici pentru a preveni modificarea gustului și dăunarea consumatorilor. Gusturile originale/sursele de gust ale unor produse alimentare pot fi modificate prin schimbările în componentele lor de urmă. De exemplu, gustul sucului de portocală se modifică după eliminarea „notelor frescuri”. Poliolefina elimina componentele sucului care duce la utilizarea de polimere costisitoare pentru a menține un gust proaspăt. Polimerii acționează ca strat de contact în vasele plastice de suc.