Как выбрать другой слой?

Соблюдение механических требований является первым шагом на пути к тому, чтобы упаковка успешно содержала продукт. Таким образом, материал должен достичь достаточной прочности, чтобы выдержать нагрузку. Мощность определяется четырьмя свойствами: прочностью на разрыв – сопротивление разрыву при медленном растяжении; воздействие силы, которая обеспечивает устойчивость к поломке при немедленном эффекте; противодействие прокалыванию острыми материалами; и устойчивость к разрыву от точки прокола.
Следовательно, механические свойства упаковочного материала должны противостоять как химическому, так и физическому воздействию как со стороны продукта внутри, так и со стороны внешних условий. Таким образом, эффекты происходят от содержимого упаковки. Химические воздействия продуктов внутри упаковки обычно представляют собой масла, жиры, кислоты, жиры и едкие жидкости. В зависимости от устойчивости к этим агентам свойства пластиков изменяются, тогда как другие остаются инертными. Острые края продуктов в упаковках также являются проблемой, влияющей на выбор аппаратных средств для некоторых пищевых продуктов.

Выдача – это необходимость доступа к содержимому упаковки после ее первоначального открытия. Пластиковые пленки легко удовлетворяют этому подходу при условии, что у потребителя есть ножницы или нож, хотя современные тенденции направлены на создание более доступного способа открытия упаковок без инструментов. Потребители также хотят повторно закрыть упаковку, чтобы сохранить непотребленный продукт.
Пластмассы часто неэффективны при выполнении заявленных функций. Уплотнения упаковки должны противостоять проникновению водяного пара и кислорода и при этом обеспечивать легкость открытия упаковки. Пластиковые пленки также не обеспечивают закрытие упаковки после открытия, поскольку для восстановления первоначального уплотнения требовалось тепло. Некоторые пластиковые пакеты содержат системы, подобные застежкам-молниям, для закрытия/герметизации упаковки, однако молнии не герметичны. Поэтому продукт должен выдерживать упаковку или добавлять дополнительную герметичную пломбу, что подразумевает большие затраты. В большинстве случаев жесткие контейнеры с завинчивающимися крышками подходят лучше, чем полиэтиленовая пленка.

Грязь и пыль
Пластмассы легко соответствуют этому методу/критерию защиты изделий от грязи и пыли. Однако некоторые пластмассы, плохо проводящие электричество, содержат незначительные электрические заряды, которые притягивают пыль. Улучшение этих пленок путем обработки или выбора альтернативных пластиковых пленок с высокой проводимостью может ответить на эту проблему.
Атмосферные газы
Выбор проницаемости зависит от характера изделия и желания производителя. Высокая проницаемость дает дополнительные преимущества, такие как получение желаемых свойств при меньших затратах. Использование многослойных пленок наиболее очевидно среди производителей. Одна пленка обеспечивает газопроницаемость, а другая - масштабируемость при нагреве, прочность и непрозрачность. Материалы P?V?D?C/(PVDC) обеспечивают как защиту от атмосферы, так и масштабируемость тепла. Слои из металла придают красивый вид и служат барьером для газов. Сложность, возникающая при проектировании многослойных упаковок, связана с разными потребностями упаковщиков. Защиту от газа почти всегда можно обеспечить, используя лучшую пластиковую смолу. «Почти всегда» применимо, поскольку пакеты из высокобарьерной пленки из пластика не рассматривались как вариант для некоторых пищевых продуктов. Примеры включают супы и овощи, широко известные как «конюшни с полками». Съедобные продукты требуют обработки и консервирования и могут храниться на полке в течение многих лет без охлаждения.
Кислородные барьеры, используемые в этом случае, состоят из алюминия с пластиковой облицовкой или ПВДХ, разработанного много лет назад. Барьерная пленка, необходимая для упаковки в модифицированной атмосфере, должна предотвращать повторное проникновение кислорода. В результате используются такие материалы, как нейлон, пленка с покрытием и ПВДХ. Чтобы удовлетворить этому требованию, в него вводят препятствующие полимеры, такие как EVOH и PVDC. Избирательная проницаемость газов достигается за счет использования упаковки с контролируемой атмосферой.
Дыхание доступно свежим продуктам, увеличивая срок их хранения. Таким образом, при соответствующем сочетании пластиковых пленок это требование достигается. В будущем популярность многослойных пластиковых пленок, ставших инженерными, будет возрастать, мотивируя это снижением порчи продукции и удобством натуральных продуктов.

Потеря или усиление запаха/вкуса
Предотвращение потери желаемых характеристик или приобретения нежелательных ароматов из окружающей среды достигается за счет использования многослойных пластиковых пленок для защиты от кислорода и водяного пара. Редко дизайнеру упаковки поручают использовать для выполнения этой роли какой-то один пластик.
Лайт
Происходит пигментация и металлизация пластиковых пленок для повышения их непрозрачности. Одним из преимуществ является то, что металлизированные покрытия обеспечивают экранирование ультрафиолета, а также любой уровень непрозрачности, необходимый для продукта, в отличие от естественно непрозрачных материалов, которые невозможно отрегулировать. Частичная непрозрачность может обеспечить некоторым продуктам достаточную светозащиту и привлекательный эстетический эффект.
Экстремальные температуры
Пластиковые упаковочные пленки остаются эффективными при воздействии температур в холодильнике и поэтому не требуют рассмотрения разработчиками упаковки.
Однако верхняя температура для упаковки пищевых продуктов составляет 400 ℉, при которой ПЭТ и нейлон остаются стабильными и способны выдерживать температуру, сохраняя свои механические свойства без выделения химикатов в упакованное содержимое.

При обеспечении основных целей упаковки продукции полиэтиленовые пленки должны отвечать различным требованиям, которые зависят от маркетинговой стратегии упаковщика. Некоторые политики включают рассмотрение того, как печатные краски воспринимаются пленкой, и их обработку, чтобы предотвратить стирание чернил. Многослойные пленки позволяют избежать истирания благодаря преобразователю??? для печати одной из внутренних поверхностей. Красители и пигменты не должны повреждать пластиковые смолы, хотя вместо пигментации можно наносить поверхностную печать. Сокрытие и отображение можно создать с помощью непрозрачных материалов. Другие важные применимые свойства включают матовость, блеск и процент светопропускания. Туман наносится за счет рассеяния света для улучшения видимости печати.
Глянец обеспечивает зеркальное отражение, придающее сияющий вид. По-видимому, процент света рационализирует передачу и взаимодействие между рецепторами при отсутствии пленки. Оптические и визуальные характеристики влияют на внешний вид продукта на полке, а прочность и жесткость влияют на внешний вид продукта после обращения с ним покупателем. Требования различаются в зависимости от пакета.

Некоторые пластмассы редко устойчивы к воздействию масла, а другие подвергаются воздействию химикатов. Использование правильной пленки улучшает технологичность винила, необходимую для упаковки. Извлечение непродовольственных и нелекарственных упаковок происходит только в том случае, если продукция жидкая. В случае с пищевыми продуктами безопасность потребителя является основным фактором.
Поэтому после использования смол необходимы технические условия, чтобы предотвратить попадание частиц продуктов полимеризации или катализатора в пищевые продукты. Продукты хранятся при низких температурах, чтобы предотвратить изменение вкуса и вред для потребителей. Первоначальный вкус/аромат некоторых пищевых продуктов может измениться из-за изменений в их микроэлементах. Например, вкус апельсинового сока меняется после удаления «свежих ноток». Полиолефин удаляет компоненты сока, что приводит к использованию дорогих полимеров для сохранения свежего вкуса. Полимеры действуют как контактный слой в пластиковых контейнерах для сока.