Како одабрати другачији слој?

Испуњавање механичких захтева је први корак у обезбеђивању да пакет успешно садржи производ. Дакле, материјал мора да постигне одговарајућу чврстоћу да издржи оптерећење. Снагу одређују четири својства: затезна чврстоћа – отпорност на ломљење када се полако повлачи; утицај снаге који пружа отпорност на ломљење под непосредним дејством; противљење пирсингу оштрим материјалима; и отпорност на кидање од тачке убода.
Сходно томе, механичка својства материјала за паковање морају да издрже и хемијске и физичке нападе како производа изнутра тако и спољашњих услова. Дакле, ефекти се јављају из садржаја паковања. Хемијски напади производа унутар паковања су обично уља, масти, киселине, масти и каустичне течности. У зависности од њихове отпорности на ове агенсе пластике мењају своја својства, док друге остају инертне. Оштре ивице производа у паковању такође представљају изазов који утиче на избор хардверских супстанци за неке јестиве производе.

Испуштање је потреба да се приступи садржају паковања након првог отварања. Пластичне фолије лако задовољавају овај приступ под условом да потрошач има маказе или нож, иако се тренутни трендови крећу ка приступачнијем начину отварања паковања без алата. Потрошачи такође желе да поново затворе паковање како би сачували непотрошени производ.
Пластика је често неефикасна у обављању ових наведених функција. Заптивке за паковање су потребне да би се одупрле продирању водене паре и кисеоника, а ипак морају бити усклађене са лакоћом отварања паковања. Пластичне фолије такође не успевају да обезбеде затварање паковања након отварања јер је била потребна топлота да би се поново створио оригинални печат. Неке пластичне кесе садрже системе налик на патент затварач за затварање/заптивање паковања, међутим патентни затварачи нису херметички херметички. Због тога производ мора издржати паковање или додати додатну херметичку заптивку која подразумева велике трошкове. У већини случајева, чврсти контејнери са навојним поклопцима су прикладнији од пластичних филмова.

Прљавштина и прашина
Пластика лако испуњава ову технику/критеријуме заштите производа од прљавштине и прашине. Међутим, неке пластике које слабо проводе струју садрже мање електричне набоје које привлаче прашину. Побољшање ових филмова понудом третмана или одабиром алтернативних пластичних фолија које су високо проводљиве може одговорити/решити овај проблем.
Атмосферски гасови
Избор пропустљивости зависи од природе производа и жеља произвођача. Висока пропустљивост омогућава додатне предности као што је добијање пожељних својстава по нижим трошковима. Употреба вишеслојних филмова је најочитија међу произвођачима. Један филм нуди пропусност гаса, а други топлотну скалабилност, снагу и непрозирност. П?В?Д?Ц/(ПВДЦ) материјали обезбеђују заштиту од атмосфере и скалабилност топлоте. Слојеви направљени од метала пружају улепшавање и делују као баријере против гасова. Комплексност која настаје у дизајнирању вишеслојних пакета повезана је са различитим потребама пакера. Заштита од гаса се готово увек може постићи употребом најбоље пластичне смоле. „Скоро увек“ је применљиво јер се амбалажа од пластичне фолије високе баријере није сматрала опцијом за одређену храну. Примери укључују супе и поврће, опште познате као „штале на полици“. Јестиви производи захтевају прераду и конзервирање и могу да остану на полици дуги низ година без хлађења.
Препреке за кисеоник које се користе у овом случају се састоје од алуминијума обложеног пластиком или ПВДЦ-а, развијених годинама раније. Баријерни филм потребан у амбалажи са модификованом атмосфером треба да спречи поновни улазак кисеоника. Као резултат тога, користе се материјали као што су најлон, обложени филм и ПВДЦ. Да би се испунио овај захтев, инкорпорирају се опструкцијски полимери као што су ЕВОХ и ПВДЦ. Селективна пропустљивост за гасове достиже разматрање коришћењем паковања контролисане атмосфере.
Респирација је доступна свежим производима, што продужава њихов век трајања. Дакле, уз одговарајућу комбинацију пластичних фолија, захтев је постигнут. У будућности, популарност вишеслојних пластичних фолија које се конструишу ће се повећати мотивисана смањењем кварења производа и природном практичношћу производа.

Губитак или повећање мириса/укуса
Спречавање губитка пожељних карактеристика или стицања непожељних укуса из околине постиже се употребом вишеслојних пластичних фолија за заштиту од кисеоника и водене паре. Ретко када дизајнер пакета има задатак да угради јединствену пластику за обављање улоге.
Светло
Пигментација и метализација пластичних фолија се јављају како би се повећала њихова непрозирност. Једна од предности је што метализовани премази обезбеђују ултраљубичасто скрининг као и било који ниво непрозирности који је потребан за производ за разлику од природно непрозирних материјала који се не могу подесити. Делимична непрозирност може неким производима понудити одговарајућу заштиту од светлости заједно са атрактивним естетским ефектима.
Екстреми температуре
Пластичне фолије за паковање остају ефикасне када су изложене температурама у фрижидеру и стога не захтевају разматрање од стране дизајнера паковања.
Међутим, горња температура за паковање хране је 400℉, где ПЕТ и најлон остају стабилни и способни да издрже температуру, одржавајући своја механичка својства без испуштања хемикалија у садржај паковања.

Приликом обезбеђивања основне намене за паковање производа, пластичне фолије треба да испуњавају различите захтеве који зависе од маркетиншке стратегије пакера. Неке политике укључују разматрање начина на који филм прихвата мастило за штампање и њихов третман како би се спречило да се мастило утрља. Вишеслојни филмови избегавају абразију тако што дозвољавају претварачу??? за штампање једне од унутрашњих површина. Боје и пигменти не би требало да оштете пластичне смоле иако се површинска штампа може применити уместо пигментације. Прикривање и приказ се могу направити помоћу непрозирних материјала. Остала важна применљива својства укључују замагљивање, сјај и проценат пропуштања светлости. Магла се наноси расејањем светлости да би се побољшала видљивост штампе.
Сјај омогућава одраз попут огледала што доводи до блиставог изгледа. Наизглед, проценат светлости рационализује пренос и интерпозицију између рецептора када филма недостаје. Оптичке и визуелне карактеристике утичу на изглед производа на полици, док отпорност и крутост утичу на изглед производа након руковања од стране купца. Захтеви се разликују међу пакетима.

Неке пластике ретко су отпорне на нафту, док су друге нападају хемикалије. Коришћење одговарајуће фолије побољшава обрадивост винила, неопходног за паковање. Екстракција непрехрамбених и не-лековних паковања се дешава само ако су производи течни. У случају хране, безбедност потрошача је главна ствар.
Због тога су потребне спецификације након употребе смола како би се спречило да комадићи производа полимеризације или катализатора уђу у јестиву храну. Производи се чувају на ниским температурама како би се спречила промена укуса и штета за потрошаче. Оригинални укуси/укуси одређених прехрамбених производа могу се променити кроз промене у њиховим компонентама у траговима. На пример, укус сока од поморанџе се мења након уклањања „свежих нота“. Полиолефин уклања компоненте сока које доводе до употребе скупих полимера за одржавање свежег укуса. Полимери делују као контактни слој у пластичним посудама за сок.