การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกลเป็นขั้นตอนแรกในการทำให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์บรรจุผลิตภัณฑ์ได้สำเร็จ ดังนั้นวัสดุจะต้องมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะรับน้ำหนักได้ กำลังถูกกำหนดโดยคุณสมบัติสี่ประการ: ความต้านทานแรงดึง - ความต้านทานต่อการแตกหักเมื่อดึงช้าๆ; ผลกระทบของกำลังที่ต้านทานการแตกหักภายใต้ผลกระทบทันที การต่อต้านการเจาะด้วยวัสดุมีคม และความทนทานต่อการฉีกขาดจากจุดเจาะ
ดังนั้นคุณสมบัติทางกลของวัสดุบรรจุภัณฑ์จะต้องทนทานต่อการโจมตีทางเคมีและกายภาพจากทั้งผลิตภัณฑ์ภายในและภายนอก ดังนั้นผลกระทบจึงเกิดขึ้นจากเนื้อหาของแพ็คเกจ การโจมตีทางเคมีจากผลิตภัณฑ์ภายในบรรจุภัณฑ์มักได้แก่ น้ำมัน ไขมัน กรด จาระบี และของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขึ้นอยู่กับความต้านทานต่อสารเหล่านี้ พลาสติกจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติในขณะที่คุณสมบัติอื่นๆ ยังคงเฉื่อย ขอบคมของผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ยังเป็นความท้าทายที่ส่งผลต่อการเลือกวัสดุฮาร์ดแวร์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บริโภคได้บางชนิด
การจ่ายยาคือความจำเป็นในการเข้าถึงเนื้อหาของบรรจุภัณฑ์หลังจากเปิดครั้งแรก ฟิล์มพลาสติกสามารถตอบสนองแนวทางนี้ได้อย่างง่ายดายหากผู้บริโภคมีกรรไกรหรือมีด แม้ว่าแนวโน้มปัจจุบันกำลังเคลื่อนไปสู่รูปแบบการเปิดบรรจุภัณฑ์ที่เข้าถึงได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ผู้บริโภคยังต้องการปิดบรรจุภัณฑ์อีกครั้งเพื่อเป็นการถนอมสินค้าที่ไม่ได้ใช้
พลาสติกมักไม่ได้ผลในการทำหน้าที่ตามที่ระบุไว้เหล่านี้ จำเป็นต้องมีการผนึกบรรจุภัณฑ์เพื่อต้านทานการซึมผ่านของไอน้ำและออกซิเจน และยังคงต้องสอดคล้องกับความง่ายในการเปิดบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มพลาสติกยังล้มเหลวในการรับประกันการปิดบรรจุภัณฑ์หลังจากเปิดออก เนื่องจากต้องใช้ความร้อนเพื่อสร้างการปิดผนึกเดิม ถุงพลาสติกบางประเภทมีระบบคล้ายซิปสำหรับปิด/ปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ แต่ซิปไม่ได้กันลม ดังนั้นสินค้าจึงต้องทนทานต่อบรรจุภัณฑ์หรือเพิ่มซีลสุญญากาศเพิ่มเติมซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ในกรณีส่วนใหญ่ ภาชนะแข็งที่มีฝาเกลียวจะเหมาะกว่าฟิล์มพลาสติก
สิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
พลาสติกมีคุณสมบัติตรงตามเทคนิค/เกณฑ์ในการปกป้องผลิตภัณฑ์จากสิ่งสกปรกและฝุ่นได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตาม พลาสติกบางชนิดที่นำไฟฟ้าได้ไม่ดีจะมีประจุไฟฟ้าเล็กน้อยที่ดึงดูดฝุ่น การปรับปรุงฟิล์มเหล่านี้โดยการบำบัดหรือเลือกใช้ฟิล์มพลาสติกชนิดอื่นที่มีความนำไฟฟ้าสูงสามารถตอบ/แก้ไขปัญหานี้ได้
ก๊าซในบรรยากาศ
ทางเลือกของการซึมผ่านขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์และความต้องการของผู้ผลิต ความสามารถในการซึมผ่านสูงช่วยเพิ่มข้อได้เปรียบ เช่น การได้คุณสมบัติที่ต้องการด้วยต้นทุนที่ต่ำลง การใช้ฟิล์มหลายชั้นเห็นได้ชัดเจนที่สุดในหมู่ผู้ผลิต ฟิล์มหนึ่งนำเสนอความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซ และอีกฟิล์มหนึ่งมีความสามารถในการปรับขนาดความร้อน ความแข็งแรง และความทึบแสง วัสดุ P?V?D?C/(PVDC) ให้ทั้งการปกป้องจากบรรยากาศและความสามารถในการปรับขนาดของความร้อน ชั้นที่ทำจากโลหะช่วยเสริมความสวยงามและทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันก๊าซ ความซับซ้อนที่เกิดขึ้นในการออกแบบบรรจุภัณฑ์แบบหลายชั้นนั้นสัมพันธ์กับความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ทำบรรจุภัณฑ์ การป้องกันแก๊สสามารถทำได้เกือบทุกครั้งโดยการใช้เม็ดพลาสติกที่ดีที่สุด “เกือบทุกครั้ง” มีผลบังคับใช้เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ฟิล์มกั้นสูงที่ทำจากพลาสติกไม่ได้รับการพิจารณาเป็นทางเลือกสำหรับอาหารบางชนิด ตัวอย่าง ได้แก่ ซุปและผักที่เรียกกันทั่วไปว่า "ชั้นวางสินค้า" อาหารที่กินได้ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปและบรรจุกระป๋อง และสามารถอยู่บนชั้นวางได้หลายปีโดยไม่ต้องแช่เย็น
แผงกั้นออกซิเจนที่ใช้ในกรณีนี้ประกอบด้วยอลูมิเนียมบุพลาสติกหรือ PVDC ซึ่งพัฒนาขึ้นเมื่อหลายปีก่อน ฟิล์มกั้นที่จำเป็นในบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศควรป้องกันการกลับเข้ามาของออกซิเจน เป็นผลให้มีการใช้วัสดุ เช่น ไนลอน ฟิล์มเคลือบ และ PVDC เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้ จึงได้มีการรวมเอาโพลีเมอร์อุดกั้น เช่น EVOH และ PVDC เข้าด้วยกัน ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซแบบเลือกสรรต้องพิจารณาโดยการใช้บรรจุภัณฑ์ควบคุมบรรยากาศ
ผักผลไม้สดสามารถเข้าถึงระบบหายใจได้ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการเก็บรักษา ดังนั้นด้วยการผสมผสานฟิล์มพลาสติกอย่างเหมาะสม จึงบรรลุข้อกำหนด ในอนาคต ความนิยมของฟิล์มพลาสติกหลายชั้นที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมจะเพิ่มขึ้นโดยได้รับแรงบันดาลใจจากการลดการเน่าเสียของผลิตภัณฑ์และความสะดวกสบายของผลิตภัณฑ์ตามธรรมชาติ
กลิ่น/ รสสูญเสียหรือได้รับ
การป้องกันการสูญเสียคุณลักษณะที่พึงประสงค์หรือการได้รับรสชาติที่ไม่พึงประสงค์จากสิ่งแวดล้อมนั้นทำได้โดยการใช้ฟิล์มพลาสติกหลายชั้นเพื่อป้องกันออกซิเจนและไอน้ำ ไม่ค่อยเป็นผู้ออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับมอบหมายให้นำพลาสติกชนิดเดียวมาใช้งาน
เบา
การสร้างเม็ดสีและการเคลือบโลหะของฟิล์มพลาสติกเกิดขึ้นเพื่อเพิ่มความทึบ ข้อดีประการหนึ่งคือการเคลือบด้วยโลหะให้การคัดกรองรังสีอัลตราไวโอเลตตลอดจนระดับความทึบใดๆ ที่ผลิตภัณฑ์ต้องการ ตรงกันข้ามกับวัสดุทึบแสงตามธรรมชาติซึ่งไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ ความทึบแสงบางส่วนสามารถนำเสนอผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีการป้องกันแสงที่เพียงพอพร้อมกับเอฟเฟกต์ความงามที่น่าดึงดูด
สุดขั้วของอุณหภูมิ
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติกยังคงมีประสิทธิภาพเมื่ออยู่ภายใต้อุณหภูมิในตู้เย็น ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องพิจารณาจากนักออกแบบบรรจุภัณฑ์
อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิด้านบนของอาหารบรรจุภัณฑ์อยู่ที่ 400°F โดยที่ PET และไนลอนยังคงมีเสถียรภาพและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ โดยคงไว้ซึ่งทรัพย์สินทางกลโดยไม่ปล่อยสารเคมีลงในบรรจุภัณฑ์
เมื่อระบุวัตถุประสงค์พื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ฟิล์มพลาสติกควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่างๆ ที่ขึ้นอยู่กับกลยุทธ์การตลาดของผู้บรรจุหีบห่อ นโยบายบางประการรวมถึงการพิจารณาว่าหมึกพิมพ์ได้รับการยอมรับจากฟิล์มอย่างไร และการรักษาเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกถูกถู ฟิล์มหลายชั้นหลีกเลี่ยงการเสียดสีโดยปล่อยให้คอนเวอร์เตอร์??? เพื่อพิมพ์พื้นผิวด้านในด้านใดด้านหนึ่ง สีย้อมและเม็ดสีไม่ควรทำลายเม็ดพลาสติก แม้ว่าการพิมพ์บนพื้นผิวจะสามารถนำไปใช้แทนการสร้างเม็ดสีได้ก็ตาม การปกปิดและการแสดงผลสามารถสร้างได้โดยใช้วัสดุทึบแสง คุณสมบัติที่สำคัญอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ ความขุ่น ความเงา และเปอร์เซ็นต์การส่องผ่านของแสง หมอกถูกใช้ผ่านการกระเจิงของแสงเพื่อปรับปรุงการมองเห็นของการพิมพ์
ความเงาช่วยให้เงาสะท้อนเหมือนกระจกทำให้เกิดประกายแวววาว ดูเหมือนว่าเปอร์เซ็นต์แสงจะปรับการส่งผ่านและการแทรกสอดระหว่างตัวรับเมื่อฟิล์มขาดไป ลักษณะทางการมองเห็นและการมองเห็นมีอิทธิพลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์บนชั้นวาง ในขณะที่ความต้านทานและความแข็งจะส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์หลังจากที่ลูกค้าหยิบจับ ข้อกำหนดแตกต่างกันไปในแต่ละแพ็คเกจ
พลาสติกบางชนิดแทบไม่สามารถต้านทานน้ำมันได้ และในขณะที่บางชนิดก็ถูกโจมตีด้วยสารเคมี การใช้ฟิล์มที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานของไวนิลซึ่งจำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ การสกัดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหารและไม่ใช่ยาจะเกิดขึ้นเฉพาะในกรณีที่ผลิตภัณฑ์เป็นของเหลว ในกรณีของอาหาร ความปลอดภัยของผู้บริโภคถือเป็นเรื่องสำคัญ
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะหลังจากการใช้เรซิน เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนของพอลิเมอไรเซชันหรือผลิตภัณฑ์ตัวเร่งปฏิกิริยาเข้าไปในอาหารที่กินได้ ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงรสชาติและเป็นอันตรายต่อผู้บริโภค รสชาติ/รสชาติดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์อาหารบางชนิดสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น รสชาติของน้ำส้มจะเปลี่ยนไปหลังจากนำ "กลิ่นสด" ออก โพลีโอเลฟินจะขจัดส่วนประกอบของน้ำผลไม้ซึ่งนำไปสู่การใช้โพลีเมอร์ราคาแพงเพื่อรักษารสชาติที่สดใหม่ โพลีเมอร์ทำหน้าที่เป็นชั้นสัมผัสในภาชนะบรรจุน้ำผลไม้พลาสติก