Mekanik gereksinimlerin karşılanması, ambalajın ürünü başarılı bir şekilde içermesini sağlamanın ilk adımıdır. Bu nedenle malzemenin yükü taşıyabilecek yeterli güce ulaşması gerekir. Güç dört özellik tarafından belirlenir: çekme mukavemeti – yavaşça çekildiğinde kırılmaya karşı direnç; ani etki altında kırılmaya karşı direnç sunan gücün etkisi; keskin malzemelerle delmeye karşı muhalefet; ve bir delinme noktasından yırtılmaya karşı direnç.
Sonuç olarak, bir ambalaj malzemesinin mekanik özelliği, hem ürünün içinden hem de dış koşullardan gelebilecek kimyasal ve fiziksel saldırılara karşı dayanıklı olmalıdır. Böylece etkiler paketin içeriğinden kaynaklanmaktadır. Ambalajın içindeki ürünlerden kaynaklanan kimyasal saldırılar genellikle yağlar, katı yağlar, asitler, gresler ve kostik sıvılardır. Bu maddelere karşı dirençlerine bağlı olarak plastiklerin özellikleri değişirken diğerleri etkisiz kalır. Ambalajlardaki ürünlerin keskin kenarları, bazı yenilebilir ürünler için donanım maddelerinin seçimini de etkileyen bir zorluktur.
Dağıtım, bir paketi ilk kez açtıktan sonra içeriğine erişme ihtiyacıdır. Plastik filmler, tüketicinin bir makas veya bıçağa sahip olması koşuluyla bu yaklaşımı kolayca karşılar; ancak mevcut eğilimler, paketleri aletsiz açmanın daha erişilebilir bir yolunu elde etmek için ilerlemektedir. Tüketiciler ayrıca tüketilmeyen ürünü muhafaza etmenin bir yolu olarak ambalajı yeniden kapatmak istemektedir.
Plastikler genellikle belirtilen bu işlevleri yerine getirmede etkisizdir. Ambalaj contalarının su buharı ve oksijenin nüfuzuna karşı dayanıklı olması gerekir ve yine de ambalajın açılma kolaylığı ile uyumlu olmalıdır. Plastik filmler ayrıca, orijinal mührün yeniden oluşturulması için ısı gerektiğinden, açıldıktan sonra paketin kapanmasını sağlayamıyor. Bazı plastik poşetler, paketi kapatmak/kapatmak için fermuar benzeri sistemler içerir ancak fermuarlar hava geçirmez değildir. Bu nedenle ürünün pakete dayanması veya ek bir hava geçirmez conta eklenmesi gerekiyor, bu da büyük bir maliyet anlamına geliyor. Çoğu durumda vidalı kapaklı sert kaplar plastik filmlerden daha uygundur.
Kir ve Toz
Plastikler, ürünleri kir ve tozdan korumaya yönelik bu tekniği/kriterleri kolayca karşılar. Ancak elektriği zayıf şekilde ileten bazı plastikler, tozu çeken küçük elektrik yükleri içerir. Bu filmleri tedavi sunarak veya yüksek iletkenliğe sahip alternatif plastik filmler seçerek iyileştirmek bu sorunu yanıtlayabilir/çözebilir.
Atmosfer Gazları
Geçirgenlik seçimi ürünün niteliğine ve üreticinin isteklerine bağlıdır. Yüksek geçirgenlik, arzu edilen özelliklerin daha düşük maliyetlerle elde edilmesi gibi ek avantajları kolaylaştırır. Çok katmanlı filmlerin kullanımı en çok üreticiler arasında belirgindir. Bir film gaz geçirgenliği sunarken diğerleri ısıyla ölçeklenebilirlik, dayanıklılık ve opaklık sunar. P?V?D?C/(PVDC) malzemeleri hem atmosfere karşı koruma hem de ısının ölçeklenebilirliğini sağlar. Metalden yapılmış katmanlar güzelleştirme sağlar ve gazlara karşı bariyer görevi görür. Çok katmanlı ambalajların tasarlanmasında ortaya çıkan karmaşıklık, ambalajcıların farklı ihtiyaçlarıyla ilişkilidir. Gaza karşı koruma neredeyse her zaman en iyi plastik reçine kullanılarak sağlanabilir. "Neredeyse her zaman" geçerlidir çünkü plastikten yapılmış yüksek bariyerli film ambalajlar belirli gıdalar için bir seçenek olarak görülmemektedir. Örnekler arasında genellikle "raf ahırları" olarak bilinen çorbalar ve sebzeler yer alır. Yenilebilir yiyecekler işlenmeyi ve konservelenmeyi gerektirir ve soğutulmadan uzun yıllar rafta kalabilir.
Bu durumda kullanılan oksijen bariyerleri yıllar önce geliştirilen plastik kaplı alüminyum veya PVDC'den oluşuyor. Modifiye Atmosfer Paketlemede gerekli olan bariyer film, oksijenin tekrar girişini önlemelidir. Bunun sonucunda naylon, kaplamalı film ve PVDC gibi malzemeler kullanılmaktadır. Bu gereksinimi karşılamak için EVOH ve PVDC gibi engelleyici polimerler dahil edilir. Gazlara karşı seçici geçirgenlik, Kontrollü Atmosfer Paketlemesinin kullanılmasıyla dikkate alınır.
Solunum taze ürünlere erişilebilir, bu da raf ömrünü uzatır. Bu nedenle plastik filmlerin uygun kombinasyonu ile ihtiyaç karşılanır. Gelecekte, ürün bozulmalarının azaltılması ve doğal ürün rahatlığı nedeniyle çok katmanlı plastik filmlerin mühendislik yoluyla popülaritesi artacaktır.
Koku/Tat Kaybı veya Kazanımı
İstenilen özelliklerin kaybının veya çevreden istenmeyen tatların alınmasının önlenmesi, oksijen ve su buharına karşı koruma sağlayan çok katmanlı plastik filmlerin kullanılmasıyla sağlanır. Paketin tasarımcısı nadiren bu rolü yerine getirmek için tek bir plastik kullanmakla görevlendirilir.
ışık
Plastik filmlerin pigmentasyonu ve metalizasyonu, opaklıklarını arttırmak için meydana gelir. Bir avantajı, metalize kaplamaların, ayarlanamayan doğal opak malzemelerin aksine, Ultraviyole perdelemenin yanı sıra ürünün ihtiyaç duyduğu herhangi bir seviyede opaklık sağlamasıdır. Kısmi opaklık, bazı ürünlerde yeterli ışık korumasının yanı sıra çekici estetik etkiler de sunabilir.
Aşırı Sıcaklıklar
Plastik ambalaj filmleri buzdolabındaki sıcaklıklara maruz kaldığında etkili kalır ve bu nedenle ambalaj tasarımcıları tarafından dikkate alınması gerekmez.
Bununla birlikte, gıda ambalajı için üst sıcaklık 400℉'dir; burada PET ve naylon sabit kalır ve sıcaklığa dayanabilir, ambalajlanan içeriğe kimyasal madde salmadan mekanik özelliklerini koruyabilir.
Plastik filmlerin ambalajlama ürünleri için temel amaçları sağlarken, ambalajcının pazarlama stratejisine bağlı olarak çeşitli gereksinimleri karşılaması gerekir. Bazı politikalar, baskı mürekkeplerinin film tarafından nasıl kabul edildiğinin ve mürekkebin silinmesini önlemek için bunların işlenmesinin dikkate alınmasını içerir. Çok katmanlı filmler dönüştürücüye izin vererek aşınmayı önler??? iç yüzeylerden birini yazdırmak için. Pigmentasyon yerine yüzey baskı uygulanabilmesine rağmen boyalar ve pigmentler plastik reçinelere zarar vermemelidir. Opak malzemeler kullanılarak gizleme ve sergileme oluşturulabilir. Uygulanabilir diğer önemli özellikler arasında pus, parlaklık ve ışık geçirgenliği yüzdesi yer alır. Baskının görünürlüğünü arttırmak için ışığın saçılması yoluyla sis uygulanır.
Parlaklık, ayna benzeri yansımaya izin vererek ışıltılı bir görünüme yol açar. Görünen o ki, ışık yüzdesi, film olmadığında alıcılar arasındaki iletimi ve araya girmeyi rasyonelleştiriyor. Optik ve görsel özellikler ürünün raftaki görünümünü etkilerken, dayanıklılık ve sertlik de ürünün müşteri tarafından ele alındıktan sonraki görünümüne etki eder. Gereksinimler st paketleri arasında farklılık gösterir.
Bazı plastikler nadiren yağa direnç gösterirken diğerleri kimyasalların saldırısına uğrar. Doğru filmin kullanılması, ambalajlama için gerekli olan vinilin işlenebilirliğini artırır. Gıda ve ilaç olmayan ambalajların ekstraksiyonu ancak ürünlerin sıvı olması durumunda gerçekleşir. Gıda söz konusu olduğunda tüketicinin güvenliği önemli bir husustur.
Bu nedenle, polimerizasyon parçalarının veya katalizör ürünlerinin yenilebilir gıdalara girmesinin önlenmesi için reçinelerin kullanımından sonra spesifikasyonlara ihtiyaç vardır. Ürünler, tatlarının değişmesini ve tüketiciye zarar vermesini önlemek amacıyla düşük sıcaklıklarda muhafaza edilmektedir. Bazı gıda ürünlerinin orijinal tatları/aromaları, eser bileşenlerindeki değişiklikler nedeniyle değiştirilebilir. Örneğin “taze notaların” ortadan kalkmasıyla portakal suyunun tadı değişir. Poliolefin, taze tadı korumak için pahalı polimerlerin kullanılmasına yol açan meyve suyu bileşenlerini ortadan kaldırır. Polimerler, plastik meyve suyu kaplarında temas tabakası görevi görür.